Mga elemento ng pag-init para sa mga electric resistance furnaces
Mga elemento ng pag-init (mga pampainit)
Ang mga zigzag wire heater ay nakabitin mula sa mga dingding at bubong ng hurno sa mga kawit na lumalaban sa init, ang mga heater ng apuyan ay maluwag na inilalagay sa mga hugis na brick.
Ang mga spiral heater sa mga hurno na mababa ang temperatura ay sinuspinde sa mga hugis na manggas na ceramic sa mga ceramic tube 2 o sa mga may linyang istante. Sa medium temperature furnaces, inilalagay din ang mga spiral heaters sa mga slot 3 ng lining.
Ang mga tape heater (mula sa tape o cast) ay nakakabit sa mga dingding at bubong, kadalasan sa mga espesyal na ceramic hook; sa apuyan sila ay inilalagay sa mga ceramic na suporta.
Mga materyales para sa mga elemento ng pag-init
Ang mga elemento ng pag-init, tulad ng mga heat resistant, ay gumagana sa lugar na may mataas na temperatura. Bilang karagdagan sa mga nakalista sa itaas, sa industriya ng electrotechnical, ang isang bilang ng mga kinakailangan na may kaugnayan sa kanilang mga electrical properties ay ipinapataw sa kanila. Samakatuwid, ang mga materyales na ito ay dapat magkaroon ng:
1. Heat resistance, ibig sabihin. hindi sila dapat mag-oxidize sa ilalim ng impluwensya ng oxygen air, mataas na temperatura.
2.Ang sapat na thermal resistance ay maaaring hindi sapat na mataas upang suportahan ang mga heater.
3. Mataas na pagtutol. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang manipis at mahabang mga heater ay hindi malakas, ay hindi maginhawa sa istruktura at may maikling buhay ng serbisyo.
4. Maliit koepisyent ng temperatura ng paglaban (TCS). Ito ay kinakailangan upang mabawasan ang paglulunsad shocks. kasalukuyang. Ang mga suntok ay maaaring hanggang 4-5 beses at tumagal ng mahabang panahon dahil sa mataas na momentum ng pugon.
5. Ang mga de-koryenteng katangian ng mga heater ay dapat na pare-pareho. 6. Dapat na pare-pareho ang laki ng mga heater. 7. Ang mga materyales ay dapat na hawakan nang maayos.
Ang mga pangunahing materyales para sa mga elemento ng pag-init ay mga haluang metal ng nikel, kromo, bakal (nichrome). Maaari silang gamitin hanggang sa 1100 ° C. Fechral at constantan ay ginagamit sa t ° hanggang 600 ° C. Para sa mga hurno na may operating temperatura sa itaas 1100 - Non-metallic heaters sa ibaba 1150 ° C ay ginagamit sa anyo ng mga rod: carborundum based sa silicon carbide (hanggang 1300-1400 ° C) at molibdenum disilicide (hanggang 1400-1500 ° C). Sa mataas na temperatura na mga vacuum furnaces sa t ° mula 2200 hanggang 3000 ° C, ang tantalum, molibdenum, tungsten, carbon o graphite heater ay ginagamit. Ang pinakakaraniwang mga heater sa mga hurno na may mataas na temperatura ay gawa sa molibdenum (hanggang sa 2000 ° C sa isang proteksiyon na kapaligiran) at tungsten (hanggang sa 2500 ° C sa isang proteksiyon na kapaligiran).
Ang elektrikal na enerhiya na natupok ng mga heater ay mga yunit ng kilowatts para sa maliliit na kapasidad, at para sa malalaking furnace maaari itong umabot sa libu-libong kilowatts o higit pa.
Mga pantubo na electric heater (mga elemento ng pag-init)
Sa mga furnace na may mga electric heater at salt bath (sa temperatura hanggang 600 ° C) madalas silang ginagamit tubular electric heater (TEN).
Ang pampainit ay binubuo ng isang metal na tubo, kasama ang axis kung saan matatagpuan ang isang nichrome coil 2, na hinangin sa mga dulo ng output 5 ng heater. Ang tubo ay puno ng mala-kristal na magnesium oxide (periclase). Ang mga lead insulator ay naayos sa mga dulo ng pipe.
Ang tubo ay madaling yumuko, na ang dahilan kung bakit ang mga elemento ng pag-init ay ginawa sa iba't ibang mga hugis (kabilang ang palikpik para sa mga electric heater).