Paglilinis ng metal at iba pang mga aplikasyon ng electrochemical anodic etching

Mayroong ilang mga pamamaraan para sa electrochemical treatment ng mga metal upang bigyan ang mga bahagi ng metal ng kinakailangang hugis, sukat o kalidad ng ibabaw na layer. Ang ganitong pagproseso ay isinasagawa sa mga electrolysers, na mga espesyal na electrolyte bath, cell, installation at buong makina. Sa electrochemical anodic etching, ang lokal o kumpletong pagkalusaw ng metal ay nangyayari sa pamamagitan ng pag-convert ng panlabas na layer nito sa isang oxide o iba pang madaling natutunaw na compound.

Kasama sa electrochemical etching ang ilang mga teknolohiyang nakabatay nang direkta sa anodic dissolution ng metal. Ang prosesong ito ay ginagamit upang linisin ang mga ibabaw ng iba't ibang uri ng mga bahagi ng metal, mga wire, mga tubo, mga piraso mula sa anumang mga oksido, grasa at iba pang mga kontaminant, upang maaari kang maglagay ng mataas na kalidad na patong, magsagawa ng rolling o magsagawa ng anumang iba pa. kinakailangang teknolohikal na proseso.na nangangailangan ng chemically clean surface.

Sa panahon ng paglilinis ng mga ibabaw mula sa kontaminasyon sa pamamagitan ng electrochemical etching, ang prosesong kemikal na ito ay karaniwang nagaganap sa isang acidic na solusyon, kadalasang may pagdaragdag ng mga corrosion inhibitor, o sa isang alkaline na solusyon, o natutunaw sa ilalim ng pagkilos ng direkta o alternating current sa kapal. ng working medium.

Halos anumang haluang metal at metal ay maaaring electrochemically etched. Sa ganitong paraan, ginagawa ang electrochemical milling upang makuha ang ninanais na pattern sa ibabaw ng bahagi ng metal sa pamamagitan ng lokal na anodic dissolution ng metal. Ang mga bahagi ng bahagi na hindi dapat hayaang matunaw ay protektado ng isang photoresist layer o pattern na lumalaban sa kemikal bago ang pag-ukit.

Ang pagproseso ng mga naka-print na circuit board, halimbawa, ay ginagawa sa ganitong paraan. Ang mga sheet ng metal ay butas-butas sa parehong paraan at kahit na mga pandekorasyon na pattern ay ginawa sa mga produktong metal. Maaaring alisin ng anodic etching ang mga tulis-tulis o bilugan na matutulis na gilid sa isang bahagi.

Ang isang mahalagang larangan ng aplikasyon ng electrochemical etching ay upang madagdagan ang tiyak na lugar sa ibabaw ng metal. Ang pag-ukit sa mga solusyon sa chloride ng aluminum foil ay malawakang ginagamit sa industriya ng kuryente para sa produksyon ng mga electrolytic capacitor. Sa kasong ito, ang tiyak na lugar ng pagtatrabaho ng foil ay tumataas ng daan-daang beses, at naaayon ang tiyak na kapasidad ng kuryente ng mga capacitor ay tumataas, at ang laki ng kapasitor ay lumalabas na mas maliit kaysa sa maaaring hindi pinoproseso ang foil.

Ang pag-unlad ng mga ibabaw gamit ang electrochemical etching ay nakakatulong upang mapabuti ang pagdirikit ng metal sa mga ceramic o salamin na ibabaw sa electronics, nagtataguyod ng mataas na kalidad na aplikasyon ng isang copy layer sa isang printing plate sa industriya ng pag-print, ay nagbibigay-daan sa iyo upang palakasin ang pagdirikit ng enamel sa metal. kapag nag-email ng mga produktong metal at iba pa.

Bilang karagdagan, ang anodic etching ay tumutulong sa pag-alis ng mga depekto mga bahaging galbaniko para sa layunin ng kanilang muling paggamit sa produksyon, pati na rin sa pagbawi ng mga metal plate mula sa offset bimetallic printing plates.

Ang electrochemical etching ay malawakang ginagamit sa praktikal na mga materyales sa agham. Halimbawa, ang anodic etching ay matagumpay na ginamit upang ipakita ang microstructure ng isang haluang metal sa metallographic milling. Sa kasong ito, ang pag-ukit ay nagaganap sa ilalim ng gayong mga kondisyon, kapag ang mga pagkakaiba sa mga rate ng paglusaw ng mga bahagi ng ginagamot na haluang metal, naiiba sa bahagi at komposisyon ng kemikal, ay ipinakita nang napakalinaw.

Nakakatulong ang selective etching na ibunyag ang mga hangganan ng phase, segregation ng phosphorus sa steel, dendritic structure ng titanium alloys, network ng mga bitak sa chrome electroplating. Ginagawa rin ng electrochemical etching na masuri ang pagkamaramdamin ng hindi kinakalawang na asero sa intergranular corrosion.