Mga de-koryenteng insulating compound
Ang mga compound ay mga insulating compound na likido habang ginagamit, na pagkatapos ay nagpapatigas. Ang mga insulation compound ay hindi naglalaman ng mga solvent.
Ayon sa kanilang layunin, ang mga de-koryenteng insulating compound ay nahahati sa impregnating at paghahagis. Ang una ay ginagamit upang impregnate ang windings ng mga de-koryenteng makina at mga aparato, ang pangalawa - upang punan ang mga cavity sa mga manggas ng cable, pati na rin sa mga de-koryenteng aparato at aparato (mga transformer, chokes, atbp.).
Ang mga electrical insulating compound ay maaaring thermoset (huwag lumambot pagkatapos ng paggamot) o thermoplastic (malambot sa kasunod na pag-init). Kasama sa mga thermosetting compound ang mga compound batay sa epoxy, polyester at ilang iba pang mga resin. Sa thermoplastic - mga compound batay sa bitumen, wax dielectrics at thermoplastic polymers (polystyrene, polyisobutylene, atbp.). Ang mga pinaghalong impregnating at casting batay sa bitumen sa mga tuntunin ng paglaban sa init ay nabibilang sa klase A (105 ° C), at ang ilan sa klase Y (hanggang sa 90 ° C) at mas mababa.
Ang mga compound ng MBK ay ginawa batay sa mga methacrylic esters at ginagamit bilang mga impregnating at pagbuhos ng mga compound.Pagkatapos ng hardening sa 70 — 100 ° C (at may mga espesyal na hardener sa 20 ° C) sila ay mga thermosetting substance na maaaring magamit sa hanay ng temperatura mula -55 hanggang + 105 ° C.
Ang mga compound ng MBK ay may mababang dami ng pag-urong (2 — 3%) at may mataas na permeability. Ang mga ito ay chemically inert sa mga metal ngunit tumutugon sa goma.
Ang mga compound na KGMS-1 at KGMS-2 sa paunang estado ay mga solusyon ng polyesters sa monomeric styrene na may pagdaragdag ng mga hardener. Sa pangwakas na (nagtatrabaho) na estado, ang mga ito ay solid thermoset dielectrics na maaaring magamit nang mahabang panahon sa hanay ng temperatura mula -60 ° hanggang + 120 ° C (heat resistance class E). Kapag pinainit sa 220 — Sa 250 ° C, ang mga tumigas na compound na MBK at KGMS ay lumambot sa ilang lawak.
Ang mabilis na pagpapatigas ng mga compound ng KGMS ay nangyayari sa mga temperatura na 80 — 100 ° C. Sa 20 ° C, ang proseso ng hardening ng mga compound na ito ay mabagal. Ang paunang impregnating mass (halo ng polyester na may styrene at hardeners) ay inihanda sa temperatura ng silid. Ang mga compound ng CGMS ay nagdudulot ng oksihenasyon ng nakalantad na mga wire na tanso.
Ang mga compound ng epoxy at epoxy-polyester ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang volumetric shrinkage (0.2 - 0.8%). Sa kanilang orihinal na estado, ang mga ito ay pinaghalong epoxy resin na may polyester at hardeners (maleic o phthalic anhydride at iba pang mga sangkap), at kung minsan ang mga filler ay idinagdag (powdered quartz, atbp.).
Ang pagpapagaling ng mga epoxy-polyester compound ay maaaring isagawa kapwa sa nakataas (100 — 120 ° C) at sa temperatura ng silid (compound K-168, atbp.). Sa pangwakas na (nagtatrabaho) na estado, ang epoxy at epoxy-polyester compound ay mga thermoreactive substance na maaaring gumana nang mahabang panahon sa hanay ng temperatura mula -45 hanggang +120 — 130 ° C (mga klase ng heat resistance E at B).Ang frost resistance ng mga compound na ito sa manipis na mga layer (1-2 mm) ay umabot sa -60 ° C. Ang mga bentahe ng epoxy compound ay mahusay na pagdirikit sa mga metal at iba pang mga materyales (plastic, ceramics), mataas na pagtutol sa tubig at fungi.
Ang mga compound ng epoxy at epoxy-polyester ay ginagamit bilang pagkakabukod ng paghahagis (sa halip na mga porselana at metal na kahon) para sa mga transformer ng kasalukuyang at boltahe, chokes at iba pang mga bloke ng mga de-koryenteng kagamitan at mga aparato. Sa mga kasong ito, ang likidong tambalan ay ibinubuhos sa mga hulma ng metal, na pagkatapos ay aalisin.
Ang kawalan ng maraming epoxy at epoxy-polyester compound ay ang maikling buhay (mula 20 hanggang 24 minuto) pagkatapos ng paghahanda, pagkatapos kung saan ang tambalan ay nakakakuha ng mataas na lagkit, na hindi kasama ang karagdagang paggamit.
Lahat ng cold potting mix ay nailalarawan sa mababang volume ng pag-urong at hindi nangangailangan ng pre-heating upang makagawa ng orihinal na potting mix. Ang mga naturang compound ay kinabibilangan ng mga masa batay sa epoxy resins (compound K-168, atbp.), RGL compound batay sa resorcinol-glyceride ether, compound KHZ-158 (VEI) — batay sa bitumen at resins, rosin, at iba pa.
Ang mga silikon-organic na compound ay may pinakamataas na paglaban sa init, ngunit nangangailangan ng mataas na temperatura (150 — 200 ° C) para sa pagpapatigas nito. Ginagamit ang mga ito para sa impregnation at paghahagis ng mga windings ng mga de-koryenteng makina at mga aparato na gumagana nang mahabang panahon sa 180 ° C (heat resistance class H).
Ang mga compound ng diisocyanate ay nakikilala sa pamamagitan ng pinakamataas na paglaban sa hamog na nagyelo (-80 ° C), ngunit sa mga tuntunin ng paglaban sa init, nabibilang sila sa klase E (120 ° C).