Rolling stock: mga bakal na tubo

Ang mga tubo ng bakal ay malawakang ginagamit sa paggawa ng iba't ibang mga istraktura: pagtatayo ng mga pipeline, paggawa ng mga bahagi para sa mga boiler at heating body, mga bahagi ng katawan, mga istruktura ng frame, mga rack, atbp. Ang mga bakal na tubo ay ginagamit para sa pagtula ng mga wire at cable sa panahon ng mga gawaing elektrikal.

Ang pagpili ng isang tiyak na uri ng mga tubo ay dahil sa kanilang layunin at kung paano gumagana ang istraktura. Ang lahat ng mga tubo ay maaaring kondisyon na nahahati sa dalawang uri: pangkalahatang layunin at espesyal.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga tubo ng pangkalahatang layunin ay ginawa sa mga sumusunod na uri:

1. Maliit na tubo alinsunod sa GOST 14162-79 (capillary). Panlabas na diameter D 0.32 … 4.8 mm, kapal ng pader s 0.1 … 1.6 mm, haba ng tubo L 0.3 … 7.0 m. Ang mga capillary tube ay ginawa sa ilang mga grupo:

1.1 "A" - standardisasyon sa paggawa ng mga tubo na may kemikal na komposisyon at pisikal-mekanikal na mga katangian;

1.2 "B" — sa pamamagitan lamang ng kemikal na komposisyon;

1.3 «B» — para lamang sa mga katangiang pisikal-mekanikal.

2.Precision (high precision): hot-rolled alinsunod sa GOST 9567-75 (D = 25 ... 325 mm, s = 2.5 ... 50 mm, L = 4 ... 12 m), na-calibrate alinsunod sa GOST 9567-75 (D = 5. .. 710 mm, s = 0.2 ... 32 mm, L = 1 ... 11.5 m). Tungkol sa kapal ng mga pader, maaari silang maging partikular na manipis na pader (D / s higit sa 40), manipis na pader (D / s higit sa 12.5 at mas mababa sa 40), makapal na pader (D / s higit sa 6 at higit pa -higit sa 12 nang kaunti), lalo na ang makapal na pader (D / s mas mababa sa 6). Ang mga teknikal na kondisyon para sa paggawa ng mga tubo ng katumpakan sa pamamagitan ng malamig na rolling na walang pag-init ay kinokontrol ng GOST 8733-74, hot-rolled - alinsunod sa GOST 8731-87 (tingnan sa ibaba).

3. Lubhang manipis na pader na walang tahi na mga tubo na gawa sa corrosion-resistant steel alinsunod sa GOST 10498-82 (D = 4 ... 120 mm, s = 0.12 ... 1.0 mm, L = 0.5 ... 8 m). Ang mga tubo ay maaaring gawin nang may mataas at napakataas na katumpakan. Ang mga tatak ng bakal para sa paggawa ng naturang mga tubo ay ang mga sumusunod: 09X18H10T, 06X18H10T, 08X18H10T (sa pamamagitan ng kasunduan sa customer — maaaring may iba pa).

4. Walang tahi na malamig na trabaho na mga tubo alinsunod sa GOST 8734-75 (D = 5 ... 250 mm, s = 0.3 ... 24 mm, L = 1.5 ... 12.5 m). Tungkol sa kapal ng mga pader, maaari silang maging manipis na pader, manipis na pader, makapal na pader, lalo na makapal ang pader. Ang materyal ng tubo ay tinukoy sa GOST 8733-74.

5. Electrically welded cold-treated pipe ayon sa GOST 10707-80 (D = 5 ... 110 mm, s = 0.5 ... 5 mm, L = 1.5 ... 9 m). Gawa sa carbon (unalloyed) na bakal. Ang mga pangkat ng kalidad ng naturang mga tubo ay halos tumutugma sa mga uri «A», «B», «B», «D» ayon sa GOST 8731-87.Bilang karagdagan, ang taas ng natitirang welding melt sa mga tubo ay nababagay (sa tatlong kategorya, ang huling kategorya ay walang mga bumps).

6. Electrically welded pipe na may longitudinal seam ayon sa GOST10704-91 (D = 8 ... 1620 mm, s = 1 ... 16 mm, L = 2 ... 10 m). Ang produksyon ay kinokontrol ng mga teknikal na kondisyon na inilarawan sa GOST 10705-80 at GOST 10706-76. Ang mga kategorya ng kalidad ay katulad ng «A», «B», «C», «D» alinsunod sa GOST 8731-87. Maaari silang gawin nang may mas mataas na katumpakan. Ang mga tubo ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga pipeline ng highway at mga bahagi ng katawan. Ang presyon ng pagsubok para sa mga tubo ng ganitong uri ay hanggang sa 20MPa.

Mga bakal na tubo

7. Seamless hot-deformed pipe na gawa sa corrosion-resistant steel alinsunod sa GOST 9940-81 (D = 57 ... 325 mm, s = 3.5 ... 32 mm, L = 1.5 ... 10 m). Ginawa gamit ang maginoo, mataas na katumpakan. Sa kahilingan, ang materyal ng tubo ay maaaring masuri laban sa intergranular corrosion.

8. Walang putol na malamig at heat-deformed na mga tubo na gawa sa corrosion-resistant steel alinsunod sa GOST9941-81 (D = 5 ... 273 mm, s = 0.2 ... 22 mm, L = 1.5 ... 12.5 m). Ang mga ito ay gawa sa ordinaryong, mataas at mataas na katumpakan na bakal na 04X18H10, 08X17T, 08X13, 12X13, 12X17, 15X25T, 08X20H14S2, 10X17H13M2T, 12X18H10T, 12X18H10T, 90X18X10T, 12X18X10T, 9 8MDT at iba pa.

9. Ang mga pipeline ng tubig at gas ay hinangin alinsunod sa GOST 3262-75 (D = 10.2 ... 165 mm, s = 1.8 ... 5.5 mm, L = 4 ... 12 m). Ang mga ito ay ginawa sa galvanized at non-galvanized, na may at walang mga thread (cylindrical, ginawa sa pamamagitan ng pagputol o pag-scrape). Ang thread ay inilapat pagkatapos galvanizing ang ibabaw ng pipe.Ang mga tubo ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga elemento ng tubo para sa mga sistema ng pag-init, tubig at mga istruktura ng gas. Kapag nag-order ng mga tubo ng ganitong uri, kinakailangang isaalang-alang na ang pagmamarka ay tumutukoy sa nominal na pagbubukas ng mga tubo, hindi ang panlabas na lapad.

10. Seamless pipe na may mataas na presyon ayon sa GOST 11017-80 (D = 6 ... 13mm, L = 0.5m). Ang mga ito ay gawa sa carbon steel, na kadalasang ginagamit para sa mga linya ng diesel fuel.

Dapat tukuyin ng order ang grado ng bakal at ang pamantayang namamahala sa mga katangian ng bakal para sa produksyon ng mga tubo. Ang pinakamahalagang pagtatasa ng kakayahang magamit ng mga tubo sa ilang mga kondisyon sa pagtatrabaho ay ang mga tagapagpahiwatig ng kalidad na tumutukoy sa teknolohiya para sa produksyon ng mga pinagsamang produkto. Ayon sa GOST 8733-74, mayroong limang mga pangkat ng kalidad:

1. "B" - regulasyon ng komposisyon ng kemikal sa panahon ng produksyon.

2. "B" - regulasyon ng komposisyon ng kemikal at mga katangiang pisikal-mekanikal.

3. «G» — ang mga pisikal at mekanikal na katangian ay sinusuri sa mga sample na pinainit, habang sinusubaybayan din ang komposisyon ng kemikal.

4. «D» — ang mga katangiang pisikal-mekanikal at komposisyon ng kemikal ay hindi kinokontrol, ngunit isinasagawa ang mga pagsusuri sa haydroliko.

5. "E" - materyal ng tubo pagkatapos ng espesyal na paggamot sa init.

Ayon sa GOST 8731-87, mayroong mga sumusunod na katulad na mga pangkat ng kalidad:

1. "A" - na may regulasyon ng pisikal at mekanikal na mga katangian lamang (bakal para sa produksyon ng mga tubo alinsunod sa GOST 380-88).

2. «B»-kontrol ng kemikal na komposisyon lamang (bakal ayon sa GOST 380-88, GOST 1050-88, GOST 4543-71, GOST 19281-89).

3. "B" - regulasyon ng parehong komposisyon ng kemikal at mga katangiang physico-mechanical.

4. «G» — kontrol sa komposisyon ng kemikal at physico-mechanical na katangian sa mga sample na ginagamot sa init.

5.«D» — ayon sa hydrotesting pressure.

Ang pangkat ng kalidad ay tinukoy kasama ang tatak ng bakal kapag nag-order ng assortment ng pipe.

Ang mga cold-formed tubes ay may mas mataas na katumpakan at surface finish kaysa sa hot-formed tubes. Gayunpaman, ang kanilang paggamit ay limitado sa pamamagitan ng imposibilidad ng paggawa ng mga tubo na may malaking diameter sa ganitong paraan at sa pamamagitan ng mga kinakailangan ng mga pamantayan para sa paggawa ng isang tiyak na uri ng produkto. Ang mga welded pipe ay sumasailalim sa heat treatment upang alisin ang mga natitirang stress, pati na rin ang hindi mapanirang pagsubok ng weld. Ang mga tubo na lumalaban sa kaagnasan ay kailangang-kailangan para sa paggamit sa mga agresibong kapaligiran.

Ang paggawa ng mga espesyal na tubo ay pinamamahalaan ng mga pagtutukoy ng tagagawa.

Ang mga tubo ay maaaring ibigay sa nasusukat, hindi nasusukat na haba (sa isang batch — mga tubo na magkaiba, hindi kinokontrol ang haba; bilang panuntunan, ang bilang ng naturang mga tubo sa isang batch ay hindi hihigit sa 10%) at mga haba na multiple ng sinusukat haba. Ang mga maliliit na diameter na tubo ay maaaring ibigay sa mga coils. Sa kahilingan ng customer, maaaring tukuyin ang mga karagdagang kinakailangan sa produksyon (paraan ng pagtunaw ng bakal para sa mga tubo, mga kinakailangan sa katumpakan, karagdagang hardening, paggamot sa init, hydro- at pneumatic na mga pagsubok, anti-corrosion coating at iba pa).

Ang maraming pipe na inihatid sa customer ay minarkahan nang direkta sa katawan ng tubo o sa isang nakalakip na label. Ang pagmamarka ay naglalaman ng impormasyon tungkol sa karaniwang sukat ng mga tubo, bilang ng init ng bakal at grado ng bakal, tagagawa at iba pang data.

Ang lahat ng mga batch ng mga tubo ay sinamahan ng isang sertipiko ng kalidad na kumokontrol sa komposisyon ng kemikal, pisikal at mekanikal na mga katangian ng mga tubo at karagdagang mga kondisyon ng paghahatid.Kinukumpirma ng sertipiko ng kalidad ang pagsang-ayon ng mga kalakal sa mga kinakailangan ng GOST, ang mga teknikal na pagtutukoy ng tagagawa at ang mga kinakailangan ng gumagamit.