Mga tanso at tanso sa electrical engineering

Sa mga haluang metal na nakabatay sa tanso, ang tanso at tanso ang pinakamalawak na ginagamit sa electrical engineering.

Bronze - isang haluang metal na batay sa tanso kung saan ang mga pangunahing additives ay lata, aluminyo, beryllium, silikon, tingga, kromo o iba pang mga elemento, maliban sa zinc at nickel. Ang tanso ay tinatawag na lata, aluminyo, beryllium, atbp. ayon sa pagkakabanggit. Ang isang haluang metal na tanso na may sink ay tinatawag na tanso, at sa nickel ito ay tinatawag na isang tanso-nikel na haluang metal. Iba't ibang bronze na may mataas na lakas, plasticity, paglaban sa kaagnasan, mga katangian ng antifriction, atbp. mahahalagang katangiang ginagamit sa iba't ibang sangay ng teknolohiya at para sa paghahagis ng mga masining na produkto.

Kaya tanso - ito ay mga haluang metal honey na may lata, aluminyo at iba pang mga metal na espesyal na ipinakilala upang makakuha ng ilang mga katangian ng haluang metal. Ang mga tansong lata, kung saan ang nilalaman ng lata ay 8 - 20%, ay nagsimulang gamitin nang mas maaga kaysa sa lahat.

Ang mga tansong lata ay mamahaling mga haluang metal dahil naglalaman ito ng kakaunting lata. Samakatuwid, sinusubukan nilang palitan ang mga tinned bronze sa iba pang mga bronse na naglalaman ng aluminyo, cadmium, phosphorus at iba pang mga sangkap (alloying elements).

Ang isang katangian ng mga bronzes ay ang kanilang mababang dami ng pag-urong sa panahon ng paghahagis (0.6 - 0.8%) kumpara sa cast iron at steels, kung saan ang pag-urong ay umabot sa 1.5 - 2.5%. Samakatuwid, ang pinaka kumplikadong mga bahagi ay inihagis mula sa tanso. Iba pang mga katangian ng bronzes - tumaas na katigasan, pagkalastiko (kumpara sa tanso), mataas na abrasion resistance at corrosion resistance. Dahil sa mga mahahalagang katangiang ito, malawakang ginagamit ang bronze sa mechanical engineering upang makagawa ng mga bushings, gears, springs (bronze strip) at iba pang bahagi.

kanin. 1. Bronze sa electrical engineering

Ang mga bronze grade ay ipinahiwatig ng mga letrang Br (bronze), na sinusundan ng mga letra at numero na nagsasaad kung aling mga elemento ng alloying at kung anong dami ang nilalaman sa isang ibinigay na bronze. Halimbawa, ang tatak na BroOTsS-5-5-5 ay nangangahulugan na ang bronze ay naglalaman ng 5 % lata, 5% zinc, 5% lead, ang natitira ay tanso.

Ang mga bronze ay pandayan, kung saan ang mga bahagi ay nakuha sa pamamagitan ng paghahagis, at ang mga tanso ay ginawang presyon. Ang density ng mga bronze ay nasa hanay: 8.2 — 8.9 g / cm3. Sa electrical engineering, sinubukan nilang gumamit ng mga bronze na ang conductivity ay malapit sa tanso. Ang mga naturang bronze ay cadmium at cadmium-tin. Ang natitirang mga bronze ay ginagamit sa electrical engineering dahil sa mga sumusunod na katangian: elasticity, wear resistance at mataas na mekanikal na lakas.

Ang tanso ay ginagamit para sa paggawa ng mga wire na may mas mataas na lakas ng makina, pati na rin para sa mga may hawak ng brush, spring at mga bahagi ng contact para sa mga de-koryenteng aparato at aparato.

Ang mga tansong aluminyo ay may pinakamataas na plasticity. Ang mga bronse ng Beryllium ay nailalarawan sa pamamagitan ng napakataas na lakas ng makina, paglaban sa abrasion at oksihenasyon sa hangin.

Bilang karagdagan sa mga bronze, ang mga haluang metal na tanso-zinc ay malawakang ginagamit sa electrical engineering - tanso, kung saan ang nilalaman ng zinc ay maaaring hanggang sa 43%. Sa nilalamang ito ng zinc, ang tanso ay may pinakamataas na lakas ng makina. Ang mga hiwa na naglalaman ng 30 — 32% zinc ay may pinakamataas na plasticity, kaya naman ang mga produkto ay ginawa mula sa kanila sa pamamagitan ng mainit o malamig na pag-roll at pagguhit: mga sheet, strips, wire, atbp.

kanin. 2. Brass sa electrical engineering

Kung walang pag-init, ang mga kumplikadong bahagi ay maaaring gawin mula sa sheet na tanso sa pamamagitan ng malalim na pagguhit at panlililak: mga casing, takip, hugis na washers, atbp. Bilang resulta ng malamig na pagtatrabaho na may presyon, ang katigasan at mekanikal na lakas ng tanso ay tumataas, ngunit ang kalagkitan ay makabuluhang nabawasan . Upang maibalik ang plasticity, ang tanso ay na-annealed sa temperatura na 500 - 600 ° C at dahan-dahang pinalamig sa temperatura ng silid.

Ang tanso ay maaaring putulin nang maayos. Ang mga produktong tanso ay lumalaban sa kaagnasan sa atmospera, ngunit ang deformed (iginuhit) na tanso ay mas madaling kapitan ng kaagnasan sa mga maalinsangang kapaligiran kaysa sa tanso.

Upang madagdagan ang resistensya ng kaagnasan ng mga tanso, ang mga elemento ng alloying ay ipinakilala sa kanila: aluminyo, nikel, lata, atbp. Ang mga naturang brasses ay tinatawag na espesyal, halimbawa ang marine brass ay lumalaban sa kaagnasan kahit na sa tubig-dagat. Ang mga brass stamp ay nagsisimula sa letrang L (brass), na sinusundan ng mga letrang nagpapahiwatig ng iba pang elemento (maliban sa tanso) na bumubuo sa tanso. Ang mga numero sa dulo ng karatula ay nagpapahiwatig ng nilalaman (sa porsyento) ng tanso at iba pang mga bahagi. Halimbawa, ang brass grade L62 ay nangangahulugang naglalaman ito ng humigit-kumulang 62% na tanso.

kanin. 3. Lampang tanso

Ang density ng mga brasses ay nasa hanay: 8.2 — 8.85 g / cm3.Ang mga tansong live na bahagi ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paghahagis o presyon. Ang mga bahagi ng tanso na nakuha sa pamamagitan ng pagtatak o presyon sa temperatura ng silid ay nakakakuha ng katigasan (work hardening) at madaling mag-crack. Ang riveted brass parts ay nilagyan ng annealed para mapawi ang mga panloob na stress at maiwasan ang pag-crack. Ang tanso ay mahusay na machined, welded at brazed.