Bearings para sa mga de-koryenteng motor: layunin, aplikasyon at mga uri

Sa ika-21 siglo, ang mga de-koryenteng motor ay nagiging mas at mas mahusay, ngunit ang mga kinakailangan para sa mga ito ay katumbas na mas mahigpit. Alam ng sinumang sumusunod sa code na mahalagang isaalang-alang ang kalidad at pagiging maaasahan ng lahat ng mga bahagi ng engine, lalo na ang mga bearings. Ang disenyo ng tindig ay lubos na nakakaapekto sa kung gaano ka maaasahan ang makina, kung gaano ito kabilis maubos at kung ang pagganap nito ay mataas.

Ang tindig ay isa sa mga pangunahing yunit ng anumang de-koryenteng motor, dahil sa pamamagitan nito ay pinipindot ng rotor shaft ang pabahay at inililipat ang mga naglo-load dito. At salamat lamang sa mga bearings mayroong isang pantay at tamang permanenteng agwat ng hangin sa pagitan ng stator at rotor kapag ang motor ay tumatakbo sa ilalim ng pagkarga.

Para sa kadahilanang ito, napakahalaga na piliin ang tamang mga bearings: dapat na nasa tamang sukat, uri at disenyo ang mga ito upang matiyak ang pinakamataas na posibleng kahusayan sa pamamagitan ng pagliit ng frictional losses.

Para sa isang walang karanasan na manggagawa, maaaring tila kung ang isang tindig ay nabigo, walang malubhang problema at walang pagkukumpuni o pagpapanatili ay kinakailangan, dahil ang pagkabigo ay hindi masyadong kritikal. Kaya bakit gumastos ng pera sa pag-aayos?

Sa mga low power engine ay maaaring ito ang kaso. Ngunit ito ay magiging totoo para sa anumang engine na mas mahusay na agad na mag-install ng magagandang bearings ng pinaka-angkop na uri at kung posible ng sapat na kalidad upang mapaglabanan ang lahat ng gumaganang load sa ilalim ng normal na mga kondisyon ng operating para sa engine na pinag-uusapan.

Hindi na kailangang sabihin tungkol sa malalaking makapangyarihang mga makina, kung saan kahit na ang isang maliit na malfunction sa tindig ay maaaring hilahin tulad ng isang niyebeng binilo, isang bilang ng mga problema at malfunctions sa pagpapatakbo ng konektadong kagamitan. Maaari itong humantong sa mga pagkaantala sa produksyon at magastos na downtime ng kumplikado at mamahaling makinarya at kagamitan.

Samakatuwid, kritikal at kinakailangan para sa mga de-kuryenteng motor na may mataas na kapangyarihan na gumamit ng maaasahan, mataas na kalidad na mga bearings na madaling i-install at alisin, at lubos na kanais-nais — na may pagsubaybay sa kondisyon at madaling pagpapanatili.

Ipagpalagay na mayroong isang de-koryenteng motor na tumatakbo sa isang direktang pinagsamang pag-install ng drive. Ang pagsasaayos ng paghahatid ay pahaba, kaya ang radial load sa tindig at sa pamamagitan ng tindig sa pabahay ng motor ay hindi napakahusay dahil ang sistema ng motor drive ay may sariling suporta.

Ngunit paano kung ang desisyon ay ginawa upang i-retrofit ang isang ibinigay na motor sa belt drive equipment kung saan ang isang pulley ay naka-mount sa motor shaft? Sa kasong ito, ang mga radial load sa mga bearings ay tataas nang malaki, at sa ilalim ng gayong mga kondisyon, ang mga bearings, na hindi idinisenyo para sa gayong pagkarga, ay madaling mabigo.Ang sistema ay hindi magagawang gumana nang normal at matatag.

Sa mga nagdaang taon, ang larangan ng pag-unlad at produksyon ng tindig ay hindi nailigtas sa pag-unlad. Ang pag-unlad ay partikular na kapansin-pansin sa tumpak na pagproseso ng mga materyales sa tindig at teknolohiya ng pagmamanupaktura ng tindig, gayundin sa direksyon ng pagpapadulas: ang mga raceway ng mga singsing, roller at bola ay may mas mahusay na mga ibabaw ngayon, na humahantong sa isang pagbawas sa alitan at samakatuwid ay ingay at upang mabawasan ang pagkawala ng enerhiya.

Ang pinakamahusay na mga pampadulas ay gumagawa ng mga bearings na talagang matibay at ang mga makina ay mas maaasahan at lumalaban sa napaaga na pagkasira. Ang isang kapansin-pansing halimbawa ay ang mga traksyon na motor ng mga pinakabagong high-speed electric train.

Ang mga de-koryenteng tren ng pinakabagong henerasyon ay likas na naglalagay ng mataas na pangangailangan sa kalidad at pagiging maaasahan ng AC traction motors. At ang pinakabagong mga kampo ay mahusay dito.

Matinding kundisyon sa pagpapatakbo, makabuluhang epekto at radial load sa pinakamataas na bilis ng baras. Mabilis na tumatakbo ang mga tren at madalang ang serbisyo. Ang katotohanan ng mataas na kalidad ng mga modernong bearings ay halata.

Ang mga bearings, lalo na sa mga high-speed na motor, ay higit na nagdurusa sa electrical erosion. Ang dahilan para sa mapanirang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay ang mga ligaw na alon ay dumadaan sa tindig. Kung mas malaki ang kasalukuyang at mas matagal ang pagkakalantad nito, mas malaki ang pinsala sa tindig.

Kung minsan ang mga electrical arc ay nagdudulot ng erosion, na nagreresulta sa maliliit na crater sa mga raceway at rolling elements, na humahantong sa napaaga na pagkabigo sa tindig.

Ang mga ceramic rolling elements sa mga bearings, pati na rin ang isang dielectric coating na inilapat sa pamamagitan ng pag-spray ng plasma, ay tumutulong upang malutas ang problema ng pagguho. Ang isang sealing acrylic resin ay inilalapat sa ceramic layer. Mahalaga ito para sa mga traksyon na motor sa mga high-speed na tren. Pinoprotektahan ng dagta ang tindig mula sa mga nakakapinsalang epekto ng singaw at alkaline detergent na ginagamit sa paghuhugas ng mga komposisyon.

Ang sapat na relubrication ay isang mahalagang salik sa pagpapahaba ng buhay ng anumang bearing. Ang pampadulas ay dapat tumagos nang sapat sa mga rolling elements.

Nakakatulong ang computational fluid dynamics (CFD) at finite element analysis na ma-optimize ang pamamahagi ng lubricant at mapanatili ang lakas ng bearing. Siyempre, makakatulong lamang ito upang mapalawak ang buhay ng pagpupulong kung ang tindig ay tama na napili para sa mga kondisyon ng operating load ng engine kung saan ito naka-install.

Karaniwan, upang ma-optimize ang pang-ekonomiyang gastos ng pagpapanatili ng tindig, ang nakaplanong pagpapanatili ng lahat ng kagamitan ay nakahanay sa iskedyul ng pagpapanatili ng iba pang mga bahagi. Upang gawin ito, kung maaari, pinalawak nila ang mga pagitan ng pagpapadulas nang direkta sa mga bearings ng mga de-koryenteng motor, gamit ang mga epektibong seal at ang pinakamahusay na mga pamamaraan ng kanilang pagpapadulas.

Tingnan din sa website: Operasyon, pagpapanatili at pag-troubleshoot ng mga electric motor bearings