Pag-iipon ng mga polymeric na materyales

Ang mga polymeric na materyales ay malawakang ginagamit sa industriya sa anyo ng mga coatings at buong bahagi. Tinutukoy nila solid electrical insulating materyales… Maraming uri ng polymer ang nabuo, ngunit lahat sila ay dumaranas ng hindi kanais-nais na proseso ng pagtanda na nagpapababa sa kanilang tibay, hitsura at lakas. Ang pagtanda ay nagbabago sa istraktura at kemikal na komposisyon ng mga polymeric na materyales.

Ang pagtanda ng mga polimer ay maaaring mangyari bilang isang resulta ng iba't ibang mga kadahilanan:

• liwanag (ultraviolet radiation);

• hangin (ozone at oxygen);

• temperatura (mataas o mababa, pati na rin ang mga pagkakaiba nito);

• kahalumigmigan;

• mekanikal na pagkarga (wear, compression at tension, medium pressure);

• pagkakalantad sa mga agresibong kapaligiran (mga acid at base);

• pagkakalantad sa mga mikroorganismo;

• mula sa impluwensya ng ilan sa mga salik sa itaas.

Ang mga polymer ay mga compound na may mataas na molekular na timbang at ang mekanismo ng kanilang pagtanda ay higit sa lahat dahil sa proseso ng pagkasira ng mga macromolecular chain.

Mayroong dalawang uri ng pagkasira - magulo at kadena.Sa kaso ng random na pagkasira, ang pagkalagot ng mga macromolecule at ang pagbuo ng mga matatag na compound ng pinababang molekular na timbang ay nangyayari ayon sa isang random na batas. Ayon sa mekanismong ito, ang pagkasira ng kemikal ng mga polimer ay dahil sa pagkilos ng mga acid, base at reagents.

Ang pagkawasak ng kadena ay humahantong sa ilang mga kilos ng disintegrasyon ng mga molekula ayon sa ilang mga proseso, ang gayong mekanismo ng pag-iipon ng polimer ay kadalasang na-trigger ng impluwensya ng mataas na enerhiya (temperatura, ilaw at radiation).

Ang pag-aaral ng problema ng pag-iipon ng mga polimer ay kumplikado sa katotohanan na ang kanilang kalikasan at istraktura ay naiiba, ayon sa pagkakabanggit, ang mga proseso ng pagkasira ng mga molekular na kadena ay iba. Wala ring mga pamamaraan para sa multifactorial accounting ng mga kondisyon sa kapaligiran na humahantong sa pagtanda.

Bilang pamantayan na nagpapakilala sa paglaban ng mga materyales ng polimer sa pagtanda, ang mga konsepto ng pagpapatakbo (pagpapanatili ng mga katangian ng polimer na ginagarantiyahan ang kakayahang magamit ng produkto) at ang panahon ng pangangalaga ng mga katangian ng pagpapatakbo ay ginagamit.

Mayroong 3 paraan upang maprotektahan ang mga polimer mula sa pagtanda:

1) aktibong proteksyon,

2) passive na proteksyon,

3) pinagsama.

Ang aktibong proteksyon ng mga polimer ay nangangahulugan ng pagbabawas ng epekto ng mga salik sa pagtanda. Kasama sa mga passive na pamamaraan ang iba't ibang paraan upang mapataas ang katatagan ng mga polymer gamit ang stabilizer additives, free radical scavengers, scavengers ng active aging products, light stabilizers, antioxidants, antiozonants, flame retardants, antiradicals, antiradiation agents sa ilalim ng mechanical stress, inhibitors of corrosion at biocides na may stabilization Ari-arian.Gayundin, ginagamit ang mga proteksiyon na patong, na mas lumalaban sa pagtanda kaysa sa pangunahing materyal na polimer.

Ang pinakasimpleng light stabilizer ng polymers ay iron oxide (nilalaman hanggang 1%), carbon black, phthalocyanine (hanggang 0.1%) at nickel complex compounds.

Ang mga antioxidant stabilizer ay may dalawang uri: pinipigilan ang agnas ng mga hydroperoxide at sinira ang kadena ng mga reaksiyong kemikal na oxidative.

Kabilang sa mga antioxidant na huminto sa pagkasira, ang mga antioxidant ng phenolic at amine na uri ay maaaring ihiwalay, pati na rin ang mga mercaptan, sulfide at thiophosphate. Ang pagpapakilala ng parehong uri ng antioxidants sa polymer ay nagpapahusay sa anti-aging effect.

Karaniwan, ang mga producer ng mga polymer na materyales ay gumagawa din ng iba't ibang uri ng mga stabilizer. Ang mga sumusunod na materyales ay maaaring makilala mula sa mga dayuhang producer ng mga hilaw na materyales: Arkema, France (Thermolite), Baerlocher, Germany (mga stabilizer batay sa CaZn, Pb, CaOrg, Sn, BaZn) , Chemtura, USA (flame retardant HBCD, Firemaster, PVC stabilizers Mark, Lowilite, inhibitors Naugard 300-E, antioxidants Alkanox, Anox, Weston), Ciba, Switzerland (antioxidant IRGANOX, stabilizer IRGAFOS), PVC stabilizer ng German company Ika, atbp.