Autonomous na pinagmumulan ng kuryente para sa mga negosyo

Mga magkakaugnay na steam turbine (mini-CHP)

Dahil sa patuloy na pagtaas ng mga presyo ng kuryente, maraming mga negosyo na gumagawa at gumagamit ng singaw ng tubig para sa mga teknolohikal na pangangailangan at pagpainit ay lumilipat sa independiyenteng produksyon nito, gamit ang mga block steam turbine generator na may back pressure turbine para sa pinagsamang produksyon ng init at kuryente.

Ang karamihan sa mga pang-industriya at produksyon-pagpainit na mga boiler room ng mga pang-industriya at munisipal na negosyo ay nilagyan ng mga steam boiler ng saturated o bahagyang superheated na singaw para sa isang presyon ng 1.4 MPa na may produktibong 10 - 25 t / h.

Ang paggamit ng isang turbine unit sa sarili naming boiler room ay magbibigay-daan sa:

• makabuluhang pagbawas sa dami ng biniling kuryente para makumpleto ang pagsasarili,

• pagbabawas ng ipinahayag na kapangyarihan,

• upang ganap na mabayaran ang reaktibong kapangyarihan ng kanilang mga electrical installation gamit ang synchronous generator ng turbine unit.

Ang isang schematic diagram ng turbine generator (TGU) sa isang boiler room ay ipinapakita sa fig. 1.

kanin. 1. Scheme ng turbine generator sa isang boiler room (mini-CHP)

Ang mga modular turbine generator na naka-install sa zero level ng boiler room ay idinisenyo upang makabuo ng kuryente na may karagdagang paggamit ng singaw na natupok sa pag-install para sa teknolohikal at mga pangangailangan sa pag-init. Sa istruktura, ang mga yunit ay ginawa sa anyo ng mga compact power unit na may 100% na kahandaan ng pabrika, na binubuo ng isang back pressure turbine, isang electric generator at isang gearbox, na inilagay kasama ng mga karagdagang kagamitan sa isang karaniwang tangke ng langis at inilagay ang hiwalay na kagamitan.

Kasama sa mga turbine generator ang isang circulating oil supply system, isang lokal na hydrodynamic system para sa awtomatikong turbine regulation at emergency protection, at isang generator control at protection system. Pinapayagan ng mga controller ng regulator ang manu-manong kontrol at tinitiyak ang pagtanggap ng mga signal ng elektrikal na kontrol sa panahon ng remote o awtomatikong kontrol ng device.

Ang mga turbine generator ay nilagyan ng SG2 type synchronous generators na may neutral na output power at air cooling.

Ang mga set ng generator ng turbine ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

• mataas na pagiging maaasahan (panahon ng tuluy-tuloy na operasyon ng hindi bababa sa 5000 oras),

• mahabang buhay ng serbisyo (25 taon) at mapagkukunan (100,000 oras),

• makabuluhang panahon ng overhaul (hindi bababa sa 5 taon),

• minimum na halaga ng pag-install at pagsisimula ng trabaho,

• mababang gastos sa pagpapatakbo,

• kadalian ng pagpapanatili at hindi hinihingi sa antas ng pagsasanay ng mga tauhan ng serbisyo,

• makatwirang presyo na may maikling (1.5-2 taon) na panahon ng pagbabayad,

• ang pagkakaroon ng isang after-sales service system.

Mga Gas Turbine Power Plant (GTES)

Hindi tulad ng steam turbine (Rankin steam cycle para sa singaw), sa mga siklo ng planta ng gas turbine ang gumaganang likido ay mga naka-compress na gas na pinainit sa isang mataas na temperatura. Tulad ng mga gas, ang pinaghalong hangin at mga produkto mula sa pagkasunog ng likido (o gas) na gasolina ay kadalasang ginagamit.

Ang isang schematic diagram ng isang gas turbine (GTU na may init na input sa p = const) ay ipinapakita sa Fig. 2.

kanin. 2. Schematic diagram ng planta ng kuryente ng gas turbine: CS — combustion chamber, CP — compressor, GT — gas turbine, G — generator, T — transformer, M — starting motor, cm — auxiliary needs, RU VN — high voltage switchgear

Ang air compressor ng gearbox ay pinipiga ang hangin sa atmospera, pinatataas ang presyon mula sa p1 bago ang p2 at patuloy na pinapakain ito sa silid ng pagkasunog ng burner. Ang kinakailangang dami ng likido o gas na gasolina ay patuloy na ibinibigay ng isang espesyal na bomba. Ang mga produktong pagkasunog na nabuo sa silid ay nag-iiwan dito ng temperatura t3 at halos pareho ang presyon p2 (kung hindi isinasaalang-alang ang paglaban) tulad ng sa labasan ng ang compressor (p2 = p3). Samakatuwid, ang pagkasunog ng gasolina (i.e. supply ng init) ay nangyayari sa pare-pareho ang presyon.

Sa isang GT gas turbine, ang mga produkto ng combustion adiabatically ay lumalawak, bilang isang resulta kung saan ang kanilang temperatura ay bumababa sa t4 (point 4), kung saan ang T4 = 300 - 400 ° C, at ang presyon ay bumababa halos sa atmospheric p1. Ang buong pagbaba ng presyon p3 — p1 ay ginagamit upang makakuha ng teknikal na gawain sa LTpr turbine. BigI ay bahagi ng gawaing ito LTo maubos sa pamamagitan ng pagmamaneho ng compressor. Rvalue LTpr-LTo gastusin upang makagawa ng kuryente sa electric generator G o para sa iba pang mga layunin.

Upang mapataas ang kahusayan ng planta ng kuryente ng gas turbine, isang paraan ang ginagamit upang mabawi ang init ng mga maubos na gas mula sa turbine. Hindi tulad ng nakaraang schematic diagram (tingnan ang Fig. 2), kabilang dito ang isang heat exchanger, kung saan ang hangin mula sa compressor patungo sa combustion chamber ay pinainit ng mga maubos na gas na umaalis sa turbine, o ang init ng mga gas ay ginagamit sa mga gas heater. para sa mga mains boiler para sa tubig o basurang init.

Waste heat boiler (KU) para sa isang gas turbine unit (capacity 20 MW) ng drum type na may sapilitang sirkulasyon sa evaporative circuits, ang pag-aayos ng isang tower ng mga heating surface na may upper flue gas exhaust ay maaaring magkaroon ng bukas na layout o mai-install sa isang gusali. Ang boiler ay may sariling frame, na siyang pangunahing sumusuportang istraktura para sa mga ibabaw ng pagpainit, mga pipeline, drum at tsimenea.

Ang pangunahing, backup at emergency na gasolina para sa isang 20 MW gas turbine ay diesel o natural gas. Ang hanay ng working load ay 50 - 110% ng nominal.

Ang mga modernong gas turbine power plant sa Russia ay batay sa mga gas turbine na may kapasidad na 25 — 100 MW. Sa mga nagdaang taon, ang mga planta ng kuryente ng gas turbine na may kapasidad na 2.5 - 25 MW ay naging laganap para sa pagpapagana ng mga patlang ng gas at langis.

Mga planta ng kuryente ng gas piston

Kamakailan, kasama ng mga planta ng kuryente ng gas turbine, ang mga containerized na power plant batay sa mga generator ng gas piston gamit ang mga kagamitan mula sa Caterpillar at iba pa ay malawakang ginagamit.

Ang mga power plant ng "Caterpillar" ng seryeng G3500 ay mga autonomous na permanenteng at backup na pinagmumulan ng kuryente.Ang mga gas piston generator set ay maaaring gamitin upang makabuo ng parehong elektrikal at thermal energy sa pamamagitan ng paggamit ng init ng isang gas engine. Sa fig. Ipinapakita ng 5.8 ang energy diagram (energy balance) ng planta ng gas piston.

kanin. 3. Energy diagram ng isang gas piston engine

Ang ganitong mga pag-install na may pagbawi ng init ay maaaring gamitin sa mga pasilidad na sabay-sabay na kumukonsumo ng init at kuryente, halimbawa, sa mga pasilidad ng langis at gas, mga remote na serbisyo sa tirahan at komunal (kuryente at supply ng init ng maliliit na nayon, atbp.), sa mga quarry at minahan, sa iba't ibang mga negosyong pang-industriya.

Ang pangunahing kagamitan ay kinabibilangan ng: Caterpillar gas engine-generator, heat recovery unit, container, fuel gas supply system, automatic engine oil filling system, electrical equipment at control system.

Diesel power plant

Sa mga nagdaang taon, ang mga diesel power plant na may kapasidad na 4.5 hanggang 150 MW ay naging laganap sa paggamit ng automated low-speed two-stroke cross-head diesel engine na may turbocharger at electric generator para sa boltahe 6 o 10 kV, alternating current frequency. 50 o 60 Hz.

Ang mga diesel generator na ito ay gumagana nang matatag sa mabigat na gasolina na may lagkit na hanggang 700 cG sa 50 ° C na may sulfur na nilalaman na hanggang 5%, maaari rin silang magtrabaho sa anumang gas na gasolina sa dual fuel mode (sa isang halo ng hindi bababa sa 8 % ng gasolina ng langis), habang ang output ng elektrikal na enerhiya ay bumubuo ng halos 50% ng enerhiya ng sinunog na gasolina, mayroong isang pagkakataon upang madagdagan ang kahusayan ng pag-install dahil sa paggamit ng init ng mga maubos na gas, ang mga ito ay pinatatakbo. nang hindi binabawasan ang kahusayan sa iba't ibang mga kondisyon ng klimatiko, ang buhay ng serbisyo ng mga yunit ay hanggang 40 taon na may kapasidad na halos 8500 na oras bawat taon.