Electric contact heating ng mga bahagi ng metal

Electric contact heating — layunin, aparato, prinsipyo ng pagkilos

Mga aplikasyon ng electric contact heating

Ang mga direct heating device ay karaniwang tinatawag na mga kung saan ang pagbabago ng elektrikal na enerhiya sa thermal energy ay nangyayari sa isang pinainit na materyal o produkto kapag sila ay direktang konektado sa isang pinagmumulan ng kuryente dahil sa pagdaan ng isang electric current sa pamamagitan ng mga ito ayon sa Joule's law — Lenz. Ang direktang pag-init ay epektibo para sa heat treatment ng mga produkto na may pare-parehong cross-section sa haba at isang makabuluhang ohmic resistance. Ang direktang pag-init ay walang mga limitasyon sa mga maaabot na temperatura, may mataas na bilis na proporsyonal sa kapangyarihan ng pag-input, at mataas na kahusayan.

Ang mga contact heaters ay idinisenyo para sa mga simpleng bahagi (shafts, axles, strips), heating billet para sa forging, tubes para sa pagsusubo, wire, spring wire para sa winding. May mga batch type direct heating furnaces para sa sintering rods at bars ng mga bihira at refractory powders.mga metal sa temperatura hanggang sa 3000 K sa isang proteksiyon na kapaligiran. Ang bahagi (bahagi) ay kasama sa isang de-koryenteng circuit at pinainit ng isang electric current na dumadaloy dito. Dahil ang paglaban ng circuit ay maliit, kung gayon ang isang mataas na kasalukuyang kinakailangan para sa pagpainit, na humantong dito sa tulong ng napakalaking tanso o tanso na mga clamp. (Mga contact).

Maaari itong painitin gamit ang direkta o alternating current, ngunit halos ito ay inilapat lamang alternating current, dahil ang mga kinakailangang alon para sa pagpainit ay daan-daang at libu-libong amperes sa mga boltahe mula sa ikasampu ng isang bolta hanggang 24 V ay maaaring makuha lamang sa mga AC transformer. Ang kahirapan sa pagbibigay ng kasalukuyang sa bahagi ay isa sa mga makabuluhang disadvantages ng contact heating parts. Ang mga clamp ay dapat magkaroon ng magandang contact sa workpiece. Sa pang-industriya, sa mga direktang pag-install ng pagpainit, ang mga pneumatic at hydraulic drive ay ginagamit para dito, upang mapababa ang temperatura sa mga contact, na ginagawa itong pinalamig ng tubig.

Ang direktang pag-install ng pag-init ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing bahagi:

a) step-down na transpormer na naka-install sa katawan ng isang pag-install na may water-cooled winding at ilang mga hakbang sa boltahe sa hanay na 5-25 V, na nagbibigay ng pagpainit ng mga katawan ng iba't ibang mga resistensya;

b) ang kasalukuyang linya mula sa mababang boltahe na paikot-ikot na mga terminal ng transpormer hanggang sa mga clamp na pinalamig ng tubig;

c) mga clamp na nagbibigay ng pangkabit ng pinainit na produkto at ang kinakailangang presyon sa mga contact ng power supply;

d) i-drive ang contact system;

e) mga aparato para sa pagsubaybay at awtomatikong regulasyon ng proseso ng pag-init.

Sa tuluy-tuloy na pag-install ng pag-init, ginagamit ang mga tubo, rod, solidong roll o likidong contact.

Ang mga hurno na may direktang pag-init ay ginagamit din para sa pag-graph ng mga produkto ng karbon, para sa paggawa ng carborundum, atbp. Ang mga graphite furnace ay single-phase, hugis-parihaba na may split wall. Naabot nila ang temperatura na 2600–3100 K sa isang vacuum o neutral na kapaligiran. Saklaw ng regulasyon ng pangalawang boltahe 100–250 V, pagkonsumo ng kuryente 5–15 thousand kV × A.