Mga kagamitang elektrikal para sa mga drilling at drilling machine
Kasama sa mga drilling machine para sa pangkalahatang paggamit ang vertical drilling at radial drilling. Sa malakihan at mass production aggregate at multi-spindle drilling machine. Ang mga drilling machine ay idinisenyo para sa pagproseso ng malalaking bahagi at kadalasang pahalang.
Mga kagamitang elektrikal ng mga drilling machine
Pangunahing galaw: Reversible Squirrel Asynchronous Motor, Reversible Pole-Switch Asynchronous Motor, G-D System na may EMU (Para sa Heavy Metal Cutting Machines). Kabuuang hanay ng pagsasaayos: vertical drilling machine (2-12): 1, radial drilling machine (20-70): 1.
Drive: mekanikal mula sa pangunahing drive chain, hydraulic drive (para sa modular machine). Kabuuang hanay ng pagsasaayos: vertical drills 1: (2-24), radial drills 1: (3-40).
Ang mga pantulong na aparato ay ginagamit para sa: cooling pump, hydraulic pump, pag-angat at pagbaba ng manggas (para sa radial drilling machine), pag-clamping ng column (para sa radial drilling machine), paglipat ng caliper (para sa heavy radial drilling machine), pag-ikot ng manggas (para sa heavy duty radial drilling machines), table rotation (para sa modular machines).
Mga espesyal na electromechanical device at interlocks: electromagnets para sa pagkontrol sa hydraulic system, automation ng cycle gamit ang travel switch (para sa modular machine), awtomatikong kontrol ng table fixation (para sa modular machine), awtomatikong setting ng mga coordinate sa pamamagitan ng program control (para sa coordinate drilling machine at mga talahanayan ng coordinate).
Ang pagnanais na bawasan ang bilang ng mga intermediate gear sa ilang mga kaso ay humahantong sa isang direktang koneksyon ng electric motor shaft sa drilling spindle. Posible ito, halimbawa, kapag gumagamit ng maliliit na diameter na drills at malawakang ginagamit sa mga metal cutting machine sa industriya ng paggawa ng relo.
Sa modular drilling machine, ang mga self-acting head ay malawakang ginagamit sa cam, screw o rack feed, at mas madalas na may hydraulic drive at electro-hydraulic control. Ang mga multi-spindle drilling machine ay kadalasang gumagamit ng hiwalay na mga de-koryenteng motor para sa bawat spindle, pati na rin ang mga self-acting electro-hydraulic head.
Ang multi-motor drive ay karaniwan sa radial drilling machine, kung saan ang spindle drive, sleeve raising at lowering, column clamping, at kung minsan ang pag-ikot ng manggas at drilling support na paggalaw ay ginagawa ng magkahiwalay na mga de-koryenteng motor. Ang pag-clamping ng mga haligi sa radial drilling machine ay ginagawa sa maraming paraan, halimbawa, gamit ang isang split ring, na pinagsama-sama gamit ang differential screw na pinaikot ng electric motor o brake shoe. Ginagamit din ang electromagnet clamping na may counterspring release. Mayroon ding mga aparato kung saan ang haligi ay na-clamp ng isang spring at inilabas ng isang electromagnet.
Ang puwersa ng pag-clamping ay sinusubaybayan gamit ang isang kasalukuyang relay o isang switch ng paglalakbay, na inaaksyunan ng isang elemento ng aparato na gumagalaw sa ilalim ng pagkilos ng isang pagtaas ng puwersa.
Sa mga drilling machine, ang awtomatikong pagbabawas ng feed kapag lumalabas sa drill ay mahalaga upang maiwasan ang bit na masira sa labasan. Iba't ibang mga tool sa automation ang ginamit para sa layuning ito, halimbawa spindle speed control, torque, feed force, kasalukuyang natupok ng de-koryenteng motor.
Sa mga multi-spindle drilling machine na idinisenyo upang sabay-sabay na mag-drill ng maraming butas ng maliliit at napakaliit na diameter, minsan ginagamit ang mga interlock upang ihinto ang makina kung sakaling masira ang isa sa mga drills. Upang gawin ito, ang mga drills ay nakahiwalay sa machine bed; kung masira ang drill, sira ang circuit ng kasalukuyang dumadaan dito. Ang mga naturang device ay nakahanap ng ilang gamit sa mga machine tool ng industriya ng paggawa ng relo.
Ang isang espesyal na gawain ay ang automation ng proseso ng malalim na pagbabarena ng mga butas na may maliit na diameter (hanggang sa 10 mm). Sa naturang pagbabarena, ang mga drills na may spiral groove ay ginagamit, na barado ng mga chips, na matalim na pinatataas ang sandali ng paglaban kapag umiikot ang drill. Samakatuwid, ang pagbabarena ay isinasagawa gamit ang mga intermittent drill taps, kung saan ang mga chips ay inalis mula sa coolant. Ang pamamahala ay isinasagawa gamit ang isang time relay, na, anuman ang akumulasyon ng mga chips, ay nagbibigay ng isang senyas upang subaybayan ang pagsasanay.
Sa modernong mga drilling machine, ang mga inductive torque converter (sensors) ay ginagamit para sa mga layuning ito. Ang awtomatikong kontrol na ito ay mas tumpak dahil sinasalamin nito ang pagpuno ng channel ng mga chips. Ito ay nagbibigay-daan upang madagdagan ang bilis ng pagbabarena at maiwasan ang bit mula sa pagsira.
Mga kagamitang elektrikal para sa mga drilling machine.
Drive: mechanical — mula sa pangunahing drive chain, ang EMU-D system para sa modernong metal-cutting machine, thyristor drive na may pare-parehong motor. Ang kabuuang hanay ng kontrol ay hanggang 1: 2000 at higit pa.
Ang mga pantulong na aparato ay ginagamit para sa: cooling pump, mabilis na paggalaw ng drilling spindle, lubrication pump, switching gears ng gearbox, paggalaw at tensioning ng rack, paggalaw ng adjusting slide ng rheostat.
Mga espesyal na electromechanical na aparato at interlock: automation ng kontrol ng pangunahing drive kapag lumilipat ng mga gear ng gearbox, mga aparato para sa pag-iilaw ng mga mikroskopyo, mga aparato para sa pagbabasa ng mga coordinate na may isang inductive converter.
Ang mga DC motor ay ginagamit upang magmaneho ng mga feed, pagpupulong at mabilis na paggalaw ng harap at likurang stand, suporta, headstock at mesa. Ang bawat isa sa mga ito ay maaaring magkakasunod na konektado sa isa sa dalawang IPU, isang IPU na nagbibigay ng mga work feed at ang isa pa ay nagse-set up ng mga pinabilis na offset. Kaya, sa panahon ng gumaganang feed ng isang elemento, posible na gumawa ng mga paggalaw ng pagpoposisyon ng iba pang mga yunit ng makina. Ang malawak na hanay ng electrical adjustment ng naturang drive ay ginagawang posible na ganap na iwanan ang paggamit ng mga feed box. Ang pagpapatakbo ng makina ay lubos na pinadali sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga handwheels, handle at handwheels ng mga electric control.