Mga kagamitang elektrikal para sa CNC lathes
Ang mga CNC lathe ay ginagamit sa mga workpiece ng makina tulad ng mga turn body. Isasaalang-alang namin ang mga de-koryenteng kagamitan ng CNC lathes gamit ang halimbawa ng isang modelo ng makina 16K20F3. Ang modelo ng lathe 16K20F3 ay malawakang ginagamit para sa pagproseso ng mga panlabas na cylindrical na ibabaw (na may stepped at curved na mga profile na may iba't ibang kumplikado) at threading.
Ang pangkalahatang view ng makina ay ipinapakita sa fig
Tungkol sa mga metal cutting machine, ang sumusunod na sistema ng pagtatalaga ay pinagtibay (bilang karagdagan sa pangkat ng mga titik at numero na nagpapakilala sa makina mismo): F1 — mga makina na may digital display at preset na mga coordinate, F2 — na may mga CNC positioning system, F3 — may contour CNC system, F4 — multifunctional machine na may awtomatikong pagbabago ng tool.

kanin. 1. Pangkalahatang view ng modelo ng makina 16K20F3: 1 — kama, 2 — awtomatikong gearbox, 3,5 — control panel ng programa, 4 — electrical cabinet, 6 — spindle head, 7 — protective screen, 8 — back belt, 9 — hydraulic amplifier, 10 - istasyon ng hydroelectric. Ang isang CNC system ay nauunawaan bilang isang set ng mga espesyal na aparato, pamamaraan at tool na kinakailangan upang makontrol ang kagamitan. Sa katunayan, ang isang CNC device ay bahagi ng sistemang ito at structurally na ipinapatupad bilang isang hiwalay na cabinet. Kamakailan lamang, na may kaugnayan sa pagpapabuti ng teknolohiya ng microprocessor, ang mga aparatong CNC batay dito ay minsan ay direktang itinayo sa makina.
Ang modelong 16K20F3 lathe ay may CNC contouring system. Tinitiyak ng mga sistema ng contour ang paggalaw ng mga nagtatrabaho na katawan mula sa isang punto patungo sa isa pa kasama ang isang naibigay na tilapon (tuwid na linya, bilog, kurba ng mas mataas na pagkakasunud-sunod, atbp.). Bilang isang espesyal na kaso, ang contour system ay nagbibigay ng machining kasama ang isa sa mga coordinate axes.
Ang batayan ng makina ay isang monolitikong paghahagis, kung saan matatagpuan ang kama. Ang pangunahing drive motor ay matatagpuan sa loob ng base. Ang support carriage at rear fluid ay tumatakbo sa mga gabay sa kama. May automatic gearbox (AKS) sa dashboard. Anim na tool — mga milling cutter — ay maaaring i-mount nang sabay-sabay sa umiikot na lalagyan ng tool sa ulo ng tool.
chuck — isang bahagi ng metal cutting o woodworking machine na nagsisilbing suporta para sa spindle (front head) lathe o tool (grinder bed), o para sa isang device na sumusuporta sa workpiece (lathe tail).
Ang CNC lathe model 16K20F3 ay nagbibigay ng:
-
paggalaw ng caliper sa dalawang coordinate Z at X, awtomatikong paglipat
-
spindle revolutions sa pamamagitan ng paglipat ng AKS gears, pagpapalit ng mga tool sa pamamagitan ng pag-ikot ng tool holder sa paligid ng Z axis.
Ang mga bagay sa pagkontrol ng makina ay: 1 — pangunahing drive, 2 — feed drive, 3 — tool holder drive, 4 — cooling system drive, 5 — hydraulic unit drive, 6 — lubrication system drive, 7 — drive ng feed pump.
Ang mga teknikal na katangian ng mga drive motor ay ipinapakita sa Talahanayan 1.
Ang pangunahing motion drive ay naglalaman ng isang unregulated asynchronous electric motor at isang awtomatikong gearbox na nagbibigay ng siyam na bilis ng spindle. Ang mga power drive ay kinokontrol ng isang hiwalay na yunit na nagbibigay ng pagpapatakbo ng mga stepper motor ng caliper at ang mekanismo ng turnilyo. Ang natitirang mga drive ay auxiliary at hindi adjustable.
Talahanayan 1. Mga teknikal na katangian ng mga de-koryenteng motor ng CNC lathe drives na mga modelo 16K20F3
Kasama sa sistema ng kontrol ng makina ang (Larawan 2): Modelo ng aparatong CNC N22-1M — 1, aparato ng relay — 2, mga actuator — 3.
kanin. 2. Block diagram
Ang pagsasama ng anumang bagay sa makina ay maaaring gawin mula sa control panel ng makina o mula sa CNC device.
Ang mga control command ay nade-decode ng mga code relay sa relay field. Ang mga kasamang relay ay bumubuo ng mga signal na ibinibigay sa mga electromagnetic clutches ng isang awtomatikong transmission o magnetic starter na kumokontrol sa pagpapatakbo ng mga electric drive.
Pagpili ng bilis ng spindle
Ang paglipat sa de-koryenteng motor ng pangunahing paggalaw ay ginagawa sa pamamagitan ng pagpapadala ng isang utos sa mga intermediate relay na may paglipat sa kaukulang contactor.
Upang i-activate ang kinakailangang bilis ng pag-ikot, ipinapadala ang mga signal sa mga relay ng speed encoder.Ang koneksyon ng mga contact ng mga relay na ito ay isang relay decoder na kumokontrol sa pag-activate ng electromagnetic clutch AKS.
Pagpili ng kasangkapan
Ang makina ay nilagyan ng tool holder na nagpapahintulot sa pag-install ng anim na tool. Ang pagpapalit ng tool ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng tool holder sa itinalagang posisyon.
Ang mga control signal ay ipinapadala sa mga relay ng pagbabago ng tool at mga relay ng encoder ng posisyon ng tool na naka-on ang motor. Pinaikot ng de-koryenteng motor ang lalagyan ng tool. Kapag ang tinukoy na posisyon ay tumugma sa posisyon ng tool, ang match relay ay isinaaktibo, na nagbibigay ng utos na baligtarin ang tool holder. Ang feedback relay ay bubukas, na nagsenyas sa CNC na ipagpatuloy ang pagpapatupad ng programa.
Pag-activate ng paglamig at pagpapatakbo ng sistema ng pagpapadulas
Sa awtomatikong mode, ang cooling motor ay bubukas kapag ang isang senyas ay inilapat sa intermediate relay, na nagpapasigla sa kaukulang contactor. Sa panahon ng proseso ng pagputol, posible na simulan ang paglamig gamit ang isang switch mula sa control panel habang tumatakbo ang pangunahing drive.
Ang lubricator motor ay bubukas sa bawat oras na ang makina ay unang nagsimula at nananatiling naka-on para sa oras na kinakailangan para sa pagpapadulas. Sa patuloy na pagpapatakbo ng makina, ang ikot ng pagpapadulas ay itinatakda gamit ang isang time relay na may kinakailangang pagkaantala at pag-pause ng pagpapadulas. Posibleng manu-manong i-on ang pagpapadulas habang naka-pause gamit ang isang button. Hindi nito naaabala ang cycle ng pagpapadulas.
Tingnan din: Electric drive ng lathes
