Pagpapabuti ng pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng kagamitan sa mga pang-industriya na negosyo

Ang karanasan sa pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan ng mga pang-industriya na negosyo ay nagpapakita na ang aktwal na buhay ng serbisyo nito at ang oras ng operasyon hanggang sa pagkabigo ay 1.5 — 3 beses na mas mababa kaysa sa mga karaniwang. Ang lahat ng mga sanhi ng napaaga na pagkabigo ng mga de-koryenteng kagamitan ay maaaring nahahati sa tatlong grupo.

Ang unang pangkat ay mga panlabas na sanhi. Kabilang dito ang: isang pangkalahatang kakulangan ng mga produktong elektrikal, isang kakulangan ng mga espesyal na kagamitan, isang mababang antas ng pag-aayos ng kagamitan, mahinang kalidad ng kuryente sa mga electrical receiver, mahirap na mga kondisyon sa pagtatrabaho, mga depekto sa pag-install, kawalan ng maaasahang proteksyon ng mga electrical receiver mula sa mga emergency mode (pataas hanggang sa 75% ng mga de-koryenteng motor ay walang maaasahang proteksyon sa labis na karga).

Ang pangalawang pangkat ng mga kadahilanan ay nauugnay sa pagpapatupad ng mga gawaing proyekto.Ang mga ito ay mga pagkakamali sa pagpili ng mga de-koryenteng kagamitan sa mga tuntunin ng disenyo, mga mode ng pagpapatakbo at mga kondisyon sa kapaligiran, maling pagpili ng proteksyon, mga pagkakamali sa pagpapatunay ng istraktura ng tauhan, pagtukoy ng pondo ng reserba ng kagamitan.

Ang ikatlong pangkat ng mga sanhi ay direktang dahil sa mga aktibidad ng mga serbisyong elektrikal at mga makina na nagseserbisyo ng mga tauhan at mga mekanismo na ginagamit sa produksyon. Dapat kabilang dito ang: hindi sapat na kawani at hindi sapat na mga kwalipikasyon ng mga elektrisyan, mga paglabag sa mga patakaran para sa teknikal na operasyon ng mga de-koryenteng kagamitan, hindi regular na pagpapanatili at patuloy na pag-aayos, hindi kasiya-siyang mga kondisyon sa pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan na nilikha sa pamamagitan ng kasalanan ng mga tauhan ng serbisyo (pagpasok ng tubig sa mga mekanismo, polusyon, atbp.), mahinang teknikal na kagamitan ng mga serbisyong elektrikal.

Ang pagpapabuti ng pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng kagamitan ay nakakamit sa pamamagitan ng isang bilang ng mga pang-organisasyon at teknikal na mga hakbang.

Ang pinsala mula sa pagkawala ng kuryente sa mga mamimili ng kuryente ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pag-uugnay sa oras at tagal ng nakaplanong pagkawala, pagbabawas ng oras para sa pag-aayos ng mga de-koryenteng kagamitan ng mga organisasyon ng suplay ng kuryente sa pamamagitan ng paggamit ng mga progresibong pamamaraan ng trabaho, pagguhit ng mga iskedyul ng network, makatuwirang paggamit ng paggawa, mga makina at mga mekanismo.

Ang pagtaas ng pagiging maaasahan ng mga sistema ng kuryente ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng malalim na pagpasok, pagtaas ng pagiging maaasahan at tibay ng mga de-koryenteng network at, una sa lahat, mga insulator ng linya.Ang isang epektibong paraan ay ang pag-sectionalization at paggamit ng mga backup na planta ng kuryente upang matustusan ang pinakamahalagang gumagamit sa panahon ng mga kondisyong pang-emergency. Dapat alalahanin na ang mga hakbang tulad ng paggamit ng isang reserba at pagbabawas ng haba ng mga linya ng radial ay hindi palaging makatwiran sa ekonomiya.

Ang pagpapataas ng pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng kagamitan, kasangkapan, at kagamitan sa pag-automate ay maaaring maisakatuparan pangunahin sa pamamagitan ng paglalagay ng mga de-koryenteng kagamitan sa magkakahiwalay na silid na nagpoprotekta dito mula sa mga mapaminsalang epekto ng kapaligiran. Inirerekomenda na i-seal ang mga takip ng mga de-koryenteng motor, gumamit ng mga espesyal na inhibitor, magsagawa ng preventive drying ng pagkakabukod ng windings ng mga electric machine sa tulong ng mga portable thyristor device sa panahon ng mga break sa operasyon.

Ang mga disenyo para sa mga electrical installation ng mga pang-industriya na negosyo ay dapat mapabuti.

Sa mga de-koryenteng network, kinakailangan upang mapabuti ang kalidad ng boltahe ng supply at bawasan ang kawalaan ng simetrya nito. Kasabay nito, ang kinokontrol na electric drive ay dapat na maging susunod na hakbang sa pagbuo ng mga makina at mekanismo. Inirerekomenda na bumili ng mga de-koryenteng motor na kumpleto sa panimulang proteksyon at mga mekanismo ng kontrol.

Ang mga isyu ng proteksyon ng mga de-koryenteng kagamitan mula sa mga emergency mode ay kabilang sa mga pangunahing para sa pagtaas ng pagiging maaasahan at tibay nito. Inirerekomenda na palitan ang mga thermal relay na may dalawang-phase na mga elemento ng proteksyon na may tatlong-phase na thermal relay. Tataas nito ang pagiging maaasahan ng proteksyon ng mga de-koryenteng motor sa kaso ng kawalan ng timbang sa boltahe.

Kinakailangang ipakilala ang mas malawak na mga espesyal na proteksyon (proteksyon na sensitibo sa phase, built-in na proteksyon sa temperatura, atbp.), Na, kung i-configure nang tama, ay magbabawas ng pinsala dahil sa pagkabigo ng mga windings ng mga de-koryenteng makina ng 25-60% . Para sa karagdagang impormasyon sa mga espesyal na uri ng proteksyon, tingnan dito: Pagpili ng uri ng proteksyon ng motor

Dapat tandaan na mahirap piliin at i-configure ang mga proteksyon sa mga kondisyon ng produksyon. Ito ay dahil sa hindi pantay na pag-load ng mga makina, metal-cutting machine at mekanismo, ang maling pagpili ng mga de-koryenteng motor sa ilang mga kaso, isang malakas na impluwensya ng panlabas na kapaligiran sa mga parameter ng mga de-koryenteng motor at pagsisimula ng mga proteksiyon na aparato. Sa ganoong sitwasyon, ipinapayong i-configure ang proteksyon ng mga electric drive at iba pang kagamitan sa lugar ng pag-install, kung maaari.

Upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng mga de-koryenteng mga kable sa mga silid na may maruming kapaligiran, inirerekumenda na isagawa sa mga channel na may sealing ng mga saksakan, upang ikonekta ang mga wire sa pamamagitan ng pag-twist at kasunod na hinang o pagpindot, gumamit ng insulating tape ng uri ng PVC na may pre- at post-wrapping ng istraktura na may perchlorovinyl varnish. Inirerekomenda na takpan ang mga istruktura ng metal na may anti-corrosion coating.

Ang isa sa mga mahalagang direksyon para sa pagtaas ng pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng kagamitan ay ang napapanahon at mataas na kalidad na pagpapatupad ng mga hakbang sa pag-iwas na inayos ng serbisyong elektrikal. Ang magagamit na karanasan sa loob at dayuhan ay nagpapakita na ang nakaplanong preventive repair system ng electrical equipment (PPR) ay isang medyo progresibong paraan ng pagpapanatili at pagkumpuni.

Ang kahusayan sa ekonomiya ng pag-aayos ng gawain ng mga serbisyo ng electrical engineering ayon sa prinsipyong ito ay nakumpirma. Sa kasamaang palad, ang sistema ng SPR ay hindi malawakang ginagamit. Ang pangunahing direksyon para sa pagpapabuti ng umiiral na sistema ng pagpapanatili ng mga de-koryenteng kagamitan ay ang paglipat sa isang bagong diskarte ng pagpapanatili ng kasalukuyang estado... Ang isang kailangang-kailangan na kondisyon para sa paggamit ng mga naturang sistema ay ang paglikha at pagpapatupad ng mga diagnostic na aparato na nagpapahintulot sa paglutas ng problema sa pagsubaybay sa mga parameter ng isang produktong elektrikal sa pamamagitan ng oras ng pagpapatakbo at paghula sa oras ng mga hakbang sa pagkumpuni.

Tingnan din ang paksang ito: Anong mga kadahilanan ang nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng kagamitan