Anong mga kadahilanan ang nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng kagamitan

Ipinapakita ng karanasan sa pagpapatakbo na ang pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng kagamitan ay nakasalalay sa marami at iba't ibang mga kadahilanan, na maaaring may kondisyon na nahahati sa apat na grupo; nakabubuo, produksyon, pag-install, pagpapatakbo.

Mga kadahilanan ng disenyo dahil sa pag-install ng mga hindi mapagkakatiwalaang elemento sa device; mga pagkukulang ng mga scheme at mga desisyon sa disenyo na ginawa sa panahon ng disenyo; ang paggamit ng mga sangkap na hindi nakakatugon sa mga kondisyon sa kapaligiran.

Mga kadahilanan ng produksyon na sanhi ng mga paglabag sa mga teknolohikal na proseso, polusyon sa nakapaligid na hangin, mga lugar ng trabaho at mga aparato, mahinang kalidad ng kontrol ng produksyon at pag-install, atbp.

Sa panahon ng pag-install ng mga de-koryenteng aparato, ang kanilang pagiging maaasahan ay maaaring mabawasan kung ang mga kinakailangan sa teknolohiya ay hindi sinusunod.

Ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ay may pinakamalaking impluwensya sa pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng aparato.Ang epekto, panginginig ng boses, labis na karga, temperatura, halumigmig, solar radiation, buhangin, alikabok, amag, kinakaing unti-unti na mga likido at gas, mga electric at magnetic field ay nakakaapekto sa pagpapatakbo ng mga device.

Maaaring makaapekto ang iba't ibang kondisyon sa pagpapatakbo sa buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan ng mga electrical installation sa iba't ibang paraan. Ang pag-load ng shock at vibration ay makabuluhang binabawasan ang pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng aparato.

Ang epekto ng shock at vibration load sa ilang mga kaso ay maaaring maging mas makabuluhan kaysa sa epekto ng iba pang mekanikal pati na rin ang mga electrical at thermal load. Bilang resulta ng matagal na alternating action kahit na sa ilalim ng maliliit na shock-vibration load, ang pagkapagod ay naipon sa mga elemento, na kadalasang humahantong sa biglaang pagkabigo. Sa ilalim ng impluwensya ng mga vibrations at shocks, maraming mekanikal na pinsala ang nangyayari sa mga elemento ng istruktura, ang kanilang mga fastenings ay lumuwag at ang mga contact ng mga de-koryenteng koneksyon ay nasira.

Ang mga naglo-load sa mga cyclic na mode ng operasyon na nauugnay sa madalas na pag-on at off ng isang de-koryenteng aparato, pati na rin ang mga pag-load ng shock at vibration, ay nakakatulong sa paglitaw at pagbuo ng mga palatandaan ng pagkapagod ng elemento.

Ang pisikal na katangian ng pagtaas ng panganib ng pinsala sa mga aparato kapag sila ay naka-on at naka-off ay na sa panahon ng mga lumilipas na proseso, ang overcurrent at overvoltage ay nangyayari sa kanilang mga elemento, ang halaga ng kung saan ay madalas na makabuluhang lumampas (kahit na sa madaling sabi) ang mga halagang pinapayagan. sa pamamagitan ng mga teknikal na kondisyon.

Ang mga de-koryenteng at mekanikal na labis na karga ay nangyayari bilang isang resulta ng malfunctioning ng mga mekanismo, makabuluhang pagbabago sa dalas o boltahe ng network ng kuryente, pampalapot ng pampadulas ng mga mekanismo sa malamig na panahon, na lumampas sa nominal na temperatura ng disenyo ng kapaligiran sa ilang mga oras ng taon at araw, atbp.

Ang mga overload ay humantong sa isang pagtaas sa temperatura ng pag-init ng pagkakabukod ng mga de-koryenteng aparato sa itaas ng pinahihintulutang antas at isang matalim na pagbaba sa buhay ng serbisyo nito.

Ang mga impluwensya ng klima, lalo na ang temperatura at halumigmig, ay nakakaapekto sa pagiging maaasahan at tibay ng anumang de-koryenteng aparato.

Sa mababang temperatura, bumababa ang lakas ng epekto ng mga bahagi ng metal ng mga de-koryenteng aparato: nagbabago ang mga halaga ng mga teknikal na parameter ng mga elemento ng semiconductor; mayroong "nakadikit" ng mga contact ng relay; nasira ang gulong.

Ang pagyeyelo o pampalapot ng mga pampadulas ay nagpapahirap sa mga switch, control knobs at iba pang mga bagay na paandarin. Ang mataas na temperatura ay nagdudulot din ng mekanikal at elektrikal na pinsala sa mga elemento ng isang de-koryenteng aparato, na nagpapabilis sa pagkasira nito.

Ang epekto ng tumaas na temperatura sa pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng mga de-koryenteng aparato ay nagpapakita ng sarili sa isang malawak na iba't ibang mga anyo: ang mga bitak ay nabubuo sa mga insulating materyales, ang paglaban sa pagkakabukod ay bumababa, na nangangahulugan na ang panganib ng mga de-koryenteng pinsala ay tumataas, ang higpit ay nasira (planting at ang mga impregnating joints ay nagsisimulang mag-expire.

Ang pinsala sa windings ng electromagnets, electric motors at mga transformer ay nangyayari bilang resulta ng pagkabigo ng pagkakabukod. Ang mataas na temperatura ay may kapansin-pansing epekto sa pagpapatakbo ng mga mekanikal na elemento ng mga de-koryenteng aparato.

Sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan, ang napakabilis na kaagnasan ng mga bahagi ng metal ng mga de-koryenteng aparato ay nangyayari, ang ibabaw at dami ng paglaban ng mga insulating materyales ay bumababa, ang iba't ibang mga pagtagas ay lumilitaw, ang panganib ng pagkasira ng ibabaw ay tumataas nang husto, ang fungal na amag ay bumubuo, sa ilalim ng impluwensya kung saan ang ibabaw ng mga materyales ay corroded ang mga de-koryenteng katangian ng mga aparato lumala.

Ang alikabok, na pumapasok sa pampadulas, ay naninirahan sa mga bahagi at mekanismo ng mga de-koryenteng aparato at nagiging sanhi ng mabilis na pagkasira ng mga gasgas na bahagi at kontaminasyon ng pagkakabukod. Ang alikabok ay pinaka-mapanganib para sa mga de-koryenteng motor, kung saan ito ay nahuhulog kasama ng hangin sa pagpasok para sa bentilasyon. Sa iba pang mga elemento ng mga de-koryenteng aparato, gayunpaman, ang pagsusuot ay lubos na pinabilis kung ang alikabok ay tumagos sa mga seal sa ibabaw ng friction. Samakatuwid, na may mataas na nilalaman ng alikabok, ang kalidad ng mga seal ng mga elemento ng mga de-koryenteng aparato at ang kanilang pangangalaga ay partikular na kahalagahan.

Ang kalidad ng pagpapatakbo ng mga de-koryenteng aparato ay nakasalalay sa antas ng pang-agham na bisa ng mga pamamaraan ng pagtatrabaho na ginamit at ang kwalipikasyon ng mga tauhan ng serbisyo (kaalaman sa materyal na bahagi, teorya at kasanayan ng pagiging maaasahan, ang kakayahang mabilis na makita at maalis ang mga pagkakamali, atbp. ).

Ang paggamit ng mga hakbang sa pag-iwas (routine na pagpapanatili, inspeksyon, pagsusuri), pag-aayos, paggamit ng karanasan sa pagpapatakbo ng mga de-koryenteng aparato ay ginagarantiyahan ang kanilang mas mataas na pagiging maaasahan sa pagpapatakbo.

Tingnan din: Mga hakbang upang matiyak ang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng mga de-koryenteng aparato