Mga konduktibong materyales sa mga electrical installation
Ang mga wire na gawa sa tanso, aluminyo, ang kanilang mga haluang metal at bakal (bakal) ay ginagamit bilang mga conductive na bahagi sa mga electrical installation.
Ang tanso ay isa sa mga pinakamahusay na conductive na materyales. Density ng tanso sa 20 ° C 8.95 g / cm3, natutunaw point 1083 ° C. Copper ay chemically bahagyang aktibo, ngunit madaling dissolves sa nitric acid at dissolves sa dilute hydrochloric at sulfuric acids lamang sa pagkakaroon ng oxidizers (oxygen). Sa hangin, ang tanso ay mabilis na natatakpan ng isang manipis na layer ng madilim na kulay na oksido, ngunit ang oksihenasyon na ito ay hindi tumagos nang malalim sa metal at nagsisilbing proteksyon laban sa karagdagang kaagnasan. Ang tanso ay nagpapahiram nang mabuti sa pag-forging at pag-roll nang walang pag-init.
Para sa produksyon ng kable ng kuryente inilapat ang electrolytic copper ingots na naglalaman ng 99.93% purong tanso.
Ang copper electrical conductivity ay lubos na nakadepende sa dami at uri ng mga impurities at sa mas mababang lawak sa mekanikal at thermal treatment. Ang paglaban sa tanso sa 20 ° C ay 0.0172-0.018 ohm x mm2 / m.
Para sa paggawa ng mga wire, ang malambot, semi-hard o matigas na tanso na may tiyak na timbang na 8.9, 8.95 at 8.96 g / cm.3 ay ginagamit, ayon sa pagkakabanggit.
Ang tanso sa mga haluang metal kasama ang iba pang mga metal ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng mga live na bahagi... Ang mga sumusunod na haluang metal ay ang pinakakaraniwang ginagamit.
Brass - isang haluang metal na tanso na may sink, na may nilalaman na hindi bababa sa 50% na tanso sa haluang metal, na may mga karagdagan ng iba pang mga metal. Paglaban tanso 0.031 — 0.079 ohm x mm2 / m. Makilala ang pagkakaiba sa pagitan ng tanso - pula na tanso na may nilalamang tanso na higit sa 72% (ito ay may mataas na plasticity, anti-corrosion at anti-friction properties) at espesyal na tanso na may mga karagdagan ng aluminyo, lata, tingga o mangganeso.
kontak sa tanso
Bronze - isang haluang metal na tanso at lata na may mga additives ng iba't ibang mga metal. Depende sa nilalaman ng pangunahing bahagi ng tanso sa haluang metal, ang mga ito ay tinatawag na lata, aluminyo, silikon, posporus, cadmium. 
Paglaban ng tanso 0.021 — 0.052 ohm x mm2/m.
Ang tanso at tanso ay nakikilala sa pamamagitan ng mahusay na mekanikal at physico-chemical na katangian. Ang mga ito ay madaling iproseso sa pamamagitan ng paghahagis at presyon, lumalaban sa atmospheric corrosion.
Aluminum - sa mga tuntunin ng mga katangian nito, ang pangalawang conductive na materyal pagkatapos ng tanso. Melting point 659.8 ° C. Density ng aluminum sa 20 ° — 2.7 g / cm3... Madaling i-cast ang aluminyo at mahusay na gumagana. Sa temperatura na 100 - 150 ° C, ang aluminyo ay huwad at ductile (maaari itong igulong sa mga sheet hanggang sa 0.01 mm ang kapal).
Ang electrical conductivity ng aluminyo ay lubos na nakadepende sa mga impurities at kaunti sa mekanikal at init na paggamot. Ang mas dalisay na komposisyon ng aluminyo, mas mataas ang electrical conductivity nito at mas mahusay na paglaban sa pag-atake ng kemikal.Ang machining, rolling at annealing ay may malaking epekto sa mekanikal na lakas ng aluminyo. Ang malamig na pagtatrabaho ng aluminyo ay nagpapataas ng katigasan, pagkalastiko at lakas ng makunat nito. Paglaban ng aluminyo sa 20 ° C 0.026 — 0.029 ohm x mm2/ m.
Kapag pinapalitan ang tanso ng aluminyo, ang cross-section ng wire ay dapat tumaas na may kaugnayan sa conductivity, iyon ay, sa pamamagitan ng 1.63 beses.
Sa parehong conductivity, ang aluminum wire ay magiging 2 beses na mas magaan kaysa sa tanso.
Para sa paggawa ng mga wire, ginagamit ang aluminyo, na naglalaman ng hindi bababa sa 98% purong aluminyo, silikon na hindi hihigit sa 0.3%, bakal na hindi hihigit sa 0.2%
Para sa paggawa ng mga live na bahagi, gumamit ng mga aluminyo na haluang metal sa iba pang mga metal, halimbawa: Duralumin - isang haluang metal na aluminyo na may tanso at mangganeso.
Silumin - isang magaan na haluang metal ng aluminyo na may isang admixture ng silikon, magnesiyo, mangganeso.
Ang mga aluminyo na haluang metal ay may mahusay na mga katangian ng paghahagis at mataas na lakas ng makina.
Ang mga sumusunod ay ang pinakamalawak na ginagamit na aluminyo na haluang metal sa electrical engineering:
Wrought aluminum alloy ng class AD na may aluminum na hindi bababa sa 98.8 at iba pang impurities hanggang 1.2.
Wrought aluminum alloy class AD1 na may aluminum na hindi bababa sa 99.3 at iba pang mga impurities hanggang 0.7.
Wrought aluminum alloy, class AD31 na may aluminum 97.35 — 98.15 at iba pang impurities 1.85 -2.65.
Ang mga haluang metal ng mga grade AD at AD1 ay ginagamit para sa paggawa ng mga pabahay at mga dies para sa mga bracket ng hardware. Ang mga profile at rubber na ginagamit para sa mga electrical wire ay gawa sa alloy grade AD31.
Ang mga produktong aluminyo na haluang metal, bilang resulta ng paggamot sa init, ay nakakakuha ng mataas na maximum na lakas at limitasyon ng density (gapang).
Iron — melting point 1539 ° C. Ang density ng bakal ay 7.87. Ang bakal ay natutunaw sa mga acid, ay na-oxidized ng mga halogens at oxygen.
Ang iba't ibang uri ng bakal ay ginagamit sa electrical engineering, halimbawa:
Carbon steel — mga huwad na haluang metal na may carbon at iba pang mga dumi ng metal.
Paglaban ng mga carbon steel 0.103 — 0.204 ohms x mm2/m.
Alloy steels — mga haluang metal na may mga karagdagan ng chromium, nickel at iba pang mga elemento na idinagdag sa carbon steel.
Ang mga bakal ay mabuti magnetic properties.
Bilang mga additives sa mga haluang metal pati na rin para sa produksyon at pagganap ng panghinang proteksiyon na mga patong Ang mga electrically conductive na metal ay malawakang ginagamit:
Ang Cadmium ay isang malleable na metal. Ang melting point ng cadmium ay 321 ° C. Resistance 0.1 ohm x mm2/m. Sa electrical engineering, ang cadmium ay ginagamit upang maghanda ng mga low-melting solders at para sa protective coatings (cadmium coating) sa ibabaw ng mga metal. Sa mga tuntunin ng mga katangian ng anti-corrosion nito, ang cadmium ay malapit sa zinc, ngunit ang mga cadmium coatings ay hindi gaanong buhaghag at inilalapat sa mas manipis na layer kaysa sa zinc.
Nickel — melting point 1455 ° C. Resistance of nickel 0.068 — 0.072 ohm x mm2/m. Sa normal na temperatura hindi ito na-oxidized ng atmospheric oxygen. Ginagamit ang nikel sa mga haluang metal at para sa isang proteksiyon na patong (nickel plating) sa ibabaw ng mga metal.
Tin — melting point 231.9 ° C. Resistance of tin 0.124 — 0.116 ohm x mm2 / m. Ang lata ay ginagamit para sa paghihinang ng proteksiyon na patong (tinning) ng mga metal sa purong anyo at sa anyo ng mga haluang metal sa iba pang mga metal.
Lead — melting point 327.4 ° C. Resistivity 0.217 — 0.227 ohm x mm2/ m. Ang lead ay ginagamit sa mga haluang metal kasama ang ibang mga metal bilang isang acid-resistant na materyal. Ito ay idinagdag sa solder alloys (solders).
Pilak — isang napaka-malleable, malleable na metal. Ang punto ng pagkatunaw ng pilak ay 960.5 ° C. Ang pilak ay ang pinakamahusay na konduktor ng init at kuryente.Silver resistance 0.015 — 0.016 ohm x mm2/m. Ginagamit ang pilak para sa proteksiyon na patong (pilak) sa ibabaw ng mga metal.
Antimony — makintab na malutong na metal, natutunaw na punto 631 ° C. Ang antimony ay ginagamit bilang mga additives sa mga haluang metal na panghinang (solder).
Chrome — isang matigas, makintab na metal. Ang punto ng pagkatunaw 1830 ° C. Hindi nagbabago sa hangin sa normal na temperatura. Chromium resistance 0.026 ohm x mm2/m. Ginagamit ang Chromium sa mga alloy at para sa protective coating (chroming) ng mga metal surface.
Zinc — melting point 419.4 ° C. Resistance of zinc 0.053 — 0.062 ohm x mm2/ m. Sa mamasa-masa na hangin, ang zinc ay nag-o-oxidize, na tinatakpan ang sarili ng isang layer ng oxide na nagpoprotekta laban sa mga kasunod na impluwensya ng kemikal. Sa electrical engineering, ang zinc ay ginagamit bilang isang additive sa mga haluang metal at solder, pati na rin para sa isang proteksiyon na patong (galvanizing) sa mga ibabaw ng mga bahagi ng metal.
