Mga pangunahing katangian ng mga metal at haluang metal

Ang mga bakal na haluang metal na tinatawag na bakal, gayundin ang mga haluang metal batay sa aluminyo, tanso, titanium, magnesiyo at ilang iba pang non-ferrous na metal, ay malawakang ginagamit ngayon. Ang lahat ng mga haluang metal na ito sa ilalim ng normal na mga kondisyon ay matigas, ang kanilang istraktura ay mala-kristal, samakatuwid ang kanilang mga katangian ay mataas na lakas, pati na rin ang medyo magandang thermal conductivity at electrical conductivity.

Ang mga pisikal na katangian ng mga haluang metal at metal ay kinabibilangan ng: density, tiyak na init, thermal conductivity, thermal expansion, electrical conductivity, paglaban sa kuryente, pati na rin ang mga mekanikal na katangian na tumutukoy sa kakayahan ng isang haluang metal o purong metal na makatiis sa mga deforming load at bali.

Kung ang mga pangunahing pisikal na katangian ng mga haluang metal at haluang metal ay sinusukat nang simple, kung gayon ang mga mekanikal na katangian ay tinutukoy ng mga espesyal na pagsubok. Ang ispesimen sa ilalim ng mga kondisyon ng laboratoryo ay sumasailalim sa paggugupit, pag-igting, compression, pamamaluktot, baluktot o ang pinagsamang pagkilos ng mga kargang ito. Ang mga load na ito ay maaaring maging static at dynamic. Sa static na paglo-load, ang epekto ay lumalaki nang mabagal, na may dynamic na paglo-load, nang mabilis.

Depende sa mga kondisyon kung saan ang isang bahagi ay nilayon upang gumana, ang isang tiyak na uri ng mekanikal na pagsubok ay itinalaga, sa silid, mababa o mataas na temperatura. Ang mga pangunahing mekanikal na katangian ay: tigas, lakas, lakas, plasticity at pagkalastiko.

Karamihan sa mga tagapagpahiwatig ng lakas ay tinutukoy ng mga static na tensile test ng mga sample gamit ang tensile machine alinsunod sa GOST 1497-73, kapag ang tensile diagram ay awtomatikong naitala sa panahon ng mga pagsubok.

Ang isang tipikal na tsart ay nagbibigay-daan sa iyo na tantyahin ang modulus ng normal na elasticity, ang maximum na stress hanggang sa kung saan ang stretching ay nangyayari nang linear, ang yield strength, ang yield strength, at ang tensile strength.

Ang kakayahan ng isang haluang metal o metal na mag-deform nang hindi nasira ay tinatawag na ductility. Habang umuusad ang stretching, sinusuri ang relatibong elongation at shrinkage ng sample, na magkakaugnay dahil bumababa ang cross-sectional area ng sample sa panahon ng stretching. Ang porsyento ay tinutukoy ng ratio ng pagtaas sa haba ng sample pagkatapos masira sa orihinal na haba, ito ang kamag-anak na pagpahaba σ. Ang kamag-anak na pag-urong ψ ay sinusukat sa katulad na paraan.

Ang lakas ng haluang metal ay ginagawang posible upang suriin ang mga pagsubok sa epekto, kapag ang bingot na sample ay napapailalim sa epekto, para dito, isang mahalometer ang ginagamit. Ang paglaban sa epekto ay tinutukoy ng ratio ng trabaho na ginugol sa pagsira sa cross-sectional area ng specimen sa slot.

Natutukoy ang katigasan sa dalawang paraan: Brinell HB at Rockwell HRC. Sa unang kaso, ang isang hardened steel ball na may diameter na 10, 2.5 o 5 mm ay pinindot laban sa sample at ang puwersa at lugar ng nagresultang butas ay nakakaugnay.Sa pangalawang kaso, ang isang brilyante na kono na may isang anggulo ng tip na 120 ° ay pinindot. Kaya, tinutukoy ng katigasan ang paglaban ng haluang metal sa mga indentasyon ng mas matigas na katawan sa loob nito.

Kapag kinakailangan upang matukoy ang pagiging angkop ng isang haluang metal para sa forging at hot forging, ang mga pagsubok sa pagpapapangit at ductility ay isinasagawa. Ang ilang mga haluang metal ay mas mahusay na huwad sa malamig na estado (halimbawa, bakal), ang iba (halimbawa, aluminyo) - sa malamig.

Kadalasan ang mga pagsubok ay isinasagawa na isinasaalang-alang ang paraan ng paparating na paggamot ng presyon ng haluang metal. Para sa malamig at mainit na posisyon, sila ay nasubok para sa kaguluhan, para sa baluktot - sila ay nasubok para sa baluktot, para sa panlililak - para sa katigasan, atbp. Kung ang isang teknolohikal na proseso ay binuo, pagkatapos ay ang kumbinasyon ng mga mekanikal, pisikal at teknolohikal na mga katangian ng metal o haluang metal ay isinasaalang-alang.