Paano naka-set up ang pressure, vacuum at flow instruments?

Kasama sa hanay ng pagsasaayos ng mga instrumento sa pagsukat ng presyon, vacuum at daloy:

• pagsubok sa laboratoryo;

• pagsuri sa pag-install ng isang hanay ng mga tool at mga linya ng pulso;

• pagsuri sa pag-install ng mga linya ng pagkonekta ng kuryente;

• pagsubok ng malayuang paghahatid ng kuryente;

• paglalagay ng mga aparato sa pagpapatakbo;

• pagsuri sa mga pagbabasa ng instrumento;

• mga device sa pag-troubleshoot.

Ang saklaw ng pagsusuri sa laboratoryo ay kinabibilangan ng:

• visual na inspeksyon;

• rebisyon ng aparato;

• pagsuri sa paglaban ng pagkakabukod ng mga live na bahagi;

• pagtukoy sa pangunahing pagkakamali at pagbabago ng mga pagbabasa;

• pagtukoy ng fault ng mga signaling device.

Ang saklaw ng overhaul, bilang karagdagan sa itaas, ay kinabibilangan ng pagpuno sa mga bell pressure gauge ng separation fluid.

Bago punan mula sa manometer ng kampanilya, i-unscrew ang mga turnilyo at i-tornilyo sa kanilang lugar ang mga tornilyo ng plug na may mga gasket na ibinigay kasama ng manometer.Ang manometer ng pagkakaiba-iba ng presyon ng kampanilya ay puno ng tuyong langis ng transpormer sa antas ng tagapagpahiwatig, at sa kawalan nito - sa antas ng butas ng plug.

Ang pagtukoy sa pangunahing pagkakamali at pagkakaiba-iba ng mga pagbabasa ng instrumento ay ginagawa sa pamamagitan ng paghahambing ng kanilang mga pagbasa sa mga pagbasa ng mga sample na instrumento o paggamit ng deadweight gauge at manovacuum gauge.

Sinusuri ang mga maaaring palitan na pangunahing device sa isa sa dalawang paraan:

• ang presyon (input signal) na naaayon sa nasubok na halaga ay inaayos ayon sa modelo ng device na OP1, ang output signal ay binibilang ayon sa modelo ng device na OP2;

• ang kinakalkula na halaga ng output signal na naaayon sa na-verify na halaga ng presyon (input signal) ay itinakda ayon sa modelo ng device na OP2, ang aktwal na halaga ng sinusukat na presyon ay binabasa gamit ang modelo ng device na OP1.

Ang mga pangalawang device ay sinusuri tulad ng sumusunod: ang indicator ng device na nasa ilalim ng pagsubok, sa pamamagitan ng pagpapalit ng input signal ng mutual inductance o direct current, ay nakatakda sa scale mark, ang aktwal na halaga ng input signal ay binabasa ng reference device at inihambing sa ang kinakalkula na halaga.

Kung ang mga pangunahing aparato ay pinapatakbo kasama ng mga hiwalay na pangalawang aparato, ang isang buong inspeksyon ng pangunahin at pangalawang aparato ay pinahihintulutan. Ang tolerable relative error ng set ay katumbas ng root mean square ng tolerable relative error ng primary at secondary device.

Ang inspeksyon ng mga gauge ng presyon na may pinakamataas na presyon ng hanggang sa 0.25 MPa kasama ay isinasagawa gamit ang naka-compress na hangin, isang air press o isang bomba, pag-install na may manggas.Ang tinukoy na mga mapagkukunan ng presyon ay dapat magbigay ng isang sapat na makinis na pagbabago ng presyon na kinakailangan upang suriin ang mga panukat ng presyon.

Upang suriin ang mga manometer na may pinakamataas na limitasyon hanggang sa at kabilang ang 0.4 MPa, posibleng gumamit ng mga awtomatikong manometer.

Ang mga manometer na may pinakamataas na limitasyon ng pagsukat sa itaas 0.25 MPa, depende sa klase ng katumpakan, ay sinusuri gamit ang deadweight manometer o sample manometer gamit ang mga piston press.

Para sa pagpuno ng mga pagpindot, ginagamit ang dry transformer oil, at sa presyon na higit sa 60 MPa, castor oil o technically refined oil ng unang klase. Para sa mga electrical contact pressure gauge, ang actuation ng mga contact device ay sinusuri sa mga operating setting.

Ang mga bahagi ng manometric at vacuum ng sukat ng manometer ay hiwalay na sinusuri.

Mga pagbabasa para sa mga indikasyon ng mga device ng mga klase ng katumpakan 1; Ang 1.5 at 2.5 ay ginawa ng hindi bababa sa limang mga halaga ng presyon, katumpakan klase 4 — hindi bababa sa tatlong mga halaga ng presyon, kabilang ang sa atmospheric pressure at sa isang presyon na katumbas ng itaas na limitasyon ng pagsukat. Ang mga halaga ng presyon ay dapat na ipamahagi nang pantay-pantay sa buong sukat.

Ang bilang ng mga markang marka sa manovacuum meter nang hiwalay para sa bawat bahagi ng sukat ay ibinahagi sa proporsyon sa haba ng kaukulang bahagi ng sukat. Kapag sinusuri ang manovacuumometer na may mga klase ng katumpakan 1.5; 2.5; 4 na may pinakamataas na limitasyon ng mga pagsukat ng labis na presyon sa itaas 0.5 MPa, katumpakan klase 1 — higit sa 0.9 MPa, ang mga pagbabasa ng vacuum na bahagi ng sukat ay hindi binibilang, tanging ang paggalaw ng arrow sa bahaging ito ng sukat ay sinusuri sa pag-uulat ang vacuum pressure ng device sa hanay na 0 hanggang 0.05 MPa.

Ang pagsusuri ay isinasagawa sa pamamagitan ng unti-unting pagtaas at pagkatapos ay unti-unting pagbaba ng presyon. Sa presyon na katumbas ng pinakamataas na limitasyon ng mga intensyon, humawak ng 5 minuto (naka-off ang halimbawang device sa panahong ito). Ang pagkakalantad ng manovacuum metro ay isinasagawa sa ilalim ng presyon na katumbas ng pinakamataas na halaga ng pinakamataas na limitasyon ng pagsukat.

Kapag sinusuri ang mga vacuum gauge na may pinakamataas na limitasyon ng pagsukat na 0.1 MPa, kinakailangan upang ayusin ang halaga ng atmospheric pressure, ang paghawak sa ilalim ng vacuum ay isinasagawa sa isang vacuum na katumbas ng 0.9 - 0.95 atmospheric pressure, habang ang halaga ng vacuum ay sinusuri para sa ang pinakamataas na limitasyon sa pagsukat.

Ang pagsuri sa pangunahing error sa pamamagitan ng paghahambing ng mga pagbabasa sa mga karaniwang instrumento ay ginagawa sa isa sa dalawang paraan:

• ang presyon na naaayon sa punto sa sukat ng instrumento sa ilalim ng pagsubok ay nababagay ayon sa reference na aparato, ang mga pagbabasa ay kinuha ayon sa sukat ng instrumento sa ilalim ng pagsubok;

• ang tagapagpahiwatig ng naka-check na aparato ay nababagay sa pamamagitan ng pagbabago ng presyon sa marka ng sukat, ang kaukulang presyon ay binabasa ng reference na aparato.

Ang aktwal na halaga ng mga pagbabasa ng isang modelo ng device ay tinutukoy ayon sa data na tinukoy sa certificate. Ang mga intermediate na halaga ay matatagpuan sa pamamagitan ng interpolation.

Ang paglalagay ng karayom ​​sa isang halimbawang manometer o vacuum gauge ay ginagawa sa pamamagitan ng malumanay na pagtapik dito. Kapag tumitingin gamit ang isang sample na deadweight tester, ang pagbabasa sa sukat ng device na sinusubok ay kinukuha kapag ang baras ay inilubog sa column sa lalim na hindi bababa sa 2/3 ng haba nito at habang ito ay umiikot.Inirerekomenda na matukoy ang mga pagbabasa ng device na nasa ilalim ng pagsubok nang hindi hinahawakan ang katawan ng device.

Ang pag-aalis ng karayom ​​ng manometer kapag ang bahagyang pag-tap dito ay hindi dapat lumampas sa kalahati ng pinahihintulutang error. Ang pagbabasa ng mga pagbabasa sa panahon ng inspeksyon ay isinasagawa na may katumpakan ng 0.1 - 0.2 ng halaga ng dibisyon.

Ang mga differential pressure gauge ay sinusuri sa pamamagitan ng paghahambing ng kanilang mga pagbasa sa mga sample na instrumento. Ang paraan ng paglalapat ng differential pressure ay pareho sa inilarawan para sa pagsuri sa mga pressure gauge.

Ang isang air compressor ay ginagamit upang lumikha ng isang pagbaba ng presyon sa itaas ng 0.25 MPa. Ang isang mas mataas na presyon ay inilalapat sa pamamagitan ng positibong balbula. Kapag sinusuri, ang balbula ng equalization ay sarado at ang negatibong balbula ay bukas at konektado sa kapaligiran.

Ang pagsuri sa pag-install ng pointer ng device sa zero mark ng scale ay isinasagawa sa isang pressure drop na katumbas ng zero, na may nakabukas na equalizing valve ng differential pressure gauge.

Ang pangunahing error ay natutukoy sa hindi bababa sa limang marka, pantay na pagitan sa sukat, sa panahon ng pasulong at paatras na mga stroke. Isinasagawa ang tseke sa isa sa dalawang paraan:

• ang tagapagpahiwatig ng aparato, na sinusuri sa pamamagitan ng pagbabago ng pagkakaiba sa presyon, ay inilalagay sa marka ng sukat, ang aktwal na halaga ng pagkakaiba ng presyon ay binabasa ayon sa modelo ng aparato;

• ang kinakalkula na halaga ng pagbaba ng presyon ay inaayos ayon sa isang reference na aparato, ang mga pagbabasa ay kinukuha ayon sa sukat ng aparato na sinusuri.

Natutugunan ng device ang klase ng katumpakan nito kung ang error sa alinman sa mga nasuri na sukat ay hindi lalampas sa pinahihintulutang halaga. Kapag ang input signal ay zero, ang error ay hindi dapat lumampas sa kalahati ng pinahihintulutang halaga.

Ang pagsasaayos ng mga manometer sa cuff ay binubuo sa pagsasaayos ng kinematic transmission, na isinasagawa alinsunod sa mga tagubilin ng pabrika.

Ang pangunahing pagkakamali ng mga aparato sa pagsukat ay natutukoy sa parehong paraan tulad ng para sa mga kaugalian na manometer-differential manometer.

Ang pagsasaayos ng mga dial device ay binubuo sa pagsasaayos ng kinematic transmission.

Ang mga differential pressure flowmeter ay sinusuri sa pamamagitan ng paghahambing ng mga pagbabasa ng differential pressure manometer sa mga pagbabasa ng mga sample na instrumento.

Ang error ng aparato ay tinutukoy sa mga rate ng daloy na katumbas ng 0; tatlumpu; 40; 50; 60; 70 at 100% ng itaas na limitasyon ng mga sukat o malapit sa kanila, para sa pasulong at pabalik na mga stroke.

Kapag sinusuri ang pag-install ng mga linya ng pagkonekta ng elektrikal, bigyang-pansin ang tamang koneksyon ng mga de-koryenteng mga kable sa pangunahin at pangalawang aparato, ang kondisyon ng kanilang pagkakabukod at ang pagiging maaasahan ng koneksyon ng mga konektor ng plug.