Pag-install ng mga electrical panel at control panel ng mga automation device

Sa pamamagitan ng pag-aayos, ang mga electrical panel at control panel ay maaaring:

• pagpapatakbo, kung saan isinasagawa ang pamamahala at kontrol ng proseso ng teknolohikal;

• hindi gumagana, inilaan lamang para sa pag-install ng mga kagamitan, kasangkapan at mga aparato na hindi direktang ginagamit para sa kontrol at pagsubaybay sa proseso ng teknolohiya;

• pinagsama, na maaaring gumanap ng parehong operational at non-operational function.

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga de-koryenteng panel ay maaaring:

• panlabas o panloob na pag-install;

• sahig at bisagra;

• metal at plastik;

• one-, two- at multi-section cabinet;

• may harap, likod at dobleng pinto.

Para sa mga modernong sistema ng automation, na isinasaalang-alang ang paggamit ng mga microcontroller, ang lahat ng mga kagamitan sa kontrol ay maaaring ilagay sa hinged one-sided na maliliit na cabinet, at hindi gumagana na kagamitan - sa mga plastic modular screen.

Para sa pag-install ng mga circuit board at control panel, kinakailangan na magkaroon ng isang circuit diagram, isang pangkalahatang pagguhit na may isang listahan ng lahat ng mga elemento, kabilang ang mga mounting accessories.

Kapag nag-assemble ng mga kagamitan sa automation sa mga board at console, kinakailangang isaalang-alang:

• layunin at bilang ng mga device at device;

• kadalian ng pag-install at operasyon;

• aesthetic na aspeto ng hitsura;

• kaligtasan ng serbisyo.

Halos lahat ng mga modernong kagamitan at ang mga device ay idinisenyo upang mai-mount sa isang DIN rail na naka-mount sa likurang dingding ng cabinet, sa isang espesyal na mounting panel o sa likod ng mga rack sa mga gilid na dingding ng cabinet. Ang pangkabit na ito ay lubos na maaasahan at nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis at madaling i-install o alisin ang device.

kanin. 1. DIN rail at pag-install ng isang de-koryenteng aparato dito: a — pag-install; 6 - pagtatanggal-tanggal

Ang pagsasaayos at mga sukat ng DIN riles ay ibinibigay sa karaniwang IEC 60947-7-2.

Karaniwan, sa cabinet ng DIN rail, ang mga terminal ng pagkonekta ay naka-install din, pinagsama ng mga karaniwang sukat depende sa cross-section ng mga wire na konektado. Ang mga ito ay inilaan kapwa para sa pagkonekta sa mga panlabas na wire at para sa pagkonekta ng mga aparato na matatagpuan sa iba't ibang mga panel ng cabinet (halimbawa, sa pinto).

Ang hanay ng mga manufactured terminal na koneksyon ay napakalawak kapwa sa mga tuntunin ng disenyo (screw, spring, para sa mabilis na pag-install, single at multi-stage, atbp.) At sa mga tuntunin ng mga de-koryenteng parameter (clamping cross-section mula 0.14 hanggang 240 mm2, kasalukuyang hanggang 400 A at boltahe hanggang 1000 V).

Sa fig. Ipinapakita ng 2 ang pinakakaraniwang mga terminal na nakakabit sa bawat configuration ng DIN rail: isang screw (a), isang spring (b), isang quick-fit (c) at isang grounding screw, pininturahan ng dilaw-berde (d), na ginagamit upang ikonekta ang mga proteksiyon na neutral na PE wire.

Kung ang proyekto ay hindi nagbibigay ng hiwalay na mga control panel, kung gayon ang mga sumusunod ay nakaayos sa mga front panel o mga pintuan sa harap ng mga control cabinet:

• pagsukat at pagkontrol ng mga aparato;

• ilaw na kagamitan sa pagbibigay ng senyas;

• kagamitan sa pagpapatakbo (mga pindutan, susi, atbp.);

• mga mnemonic scheme.

Ang mga nakalistang device ay inayos ayon sa mga functional na grupo, kadalasan sa pagkakasunud-sunod ng teknolohikal na proseso.

kanin. 2. Mga uri ng terminal na koneksyon: a — turnilyo; b - tagsibol; c - para sa mabilis na koneksyon; d - saligan na tornilyo

Para sa floor-standing control cabinet, ang inirerekomendang taas ng mounting ng control equipment ay (sa mm mula sa sahig hanggang sa ilalim na gilid ng device):

• indicator device at kagamitan sa pagbibigay ng senyas: 950 — 1800;

• recording at recording device: 110 — 1700;

• kagamitan sa pamamahala ng pagpapatakbo: 800 — 1600;

• mnemonic chart: 1000-1900.

Mas mainam ang mas mababang limitasyon. Ang parehong mga halaga ay dapat na obserbahan kapag nag-i-install ng wall-mounted control cabinet nang direkta sa pasilidad.

Ang mga device at device ay konektado sa isa't isa alinsunod sa scheme ng koneksyon. Ayon sa SNiP 3.05.07-85, ang koneksyon ng mga single-core copper wire ng mga wire at cable na may cross section na 0.5 at 0.75 mm2 at multi-core copper wire na may cross section na 0.35, 0.5 at 0.75 mm2 sa mga device at mga aparato, ang mga clamp ay dapat, bilang panuntunan, ay gawin sa pamamagitan ng paghihinang, kung ang disenyo ng kanilang mga terminal ay nagpapahintulot na magawa ito. Kung ang mga tansong wire na may tinukoy na mga cross-section ay nakakabit sa mga device na may mga terminal ng koneksyon sa ilalim ng isang tornilyo o bolt, kung gayon ang mga wire ng mga wire at cable na ito ay dapat na wakasan gamit ang isang clip.

Sa fig.Ipinapakita ng 3 ang iba't ibang uri ng mga cable lug na pinili depende sa istruktura ng mga terminal ng konektadong device at ang lug crimping tool.

kanin. 3. Mga istruktura ng mga cable lug at isang tool para sa kanilang pagpindot: a — singsing; b — tinidor: c — para sa mabilis na koneksyon; g - kapangyarihan; d - pantubo; e — tool sa pagpindot

Single-wire copper conductors ng mga wire at cable na may seksyon na 1.0; 1.5; 2.5; Maaaring direktang ikonekta ang 4.0 mm2 sa ilalim ng screw o bolt, at mga multi-core na wire na may pareho o mas malaking cross-section — gamit ang mga lug.

Ang bawat dulo ng wire o core ng cable sa punto ng koneksyon sa device o device ay dapat na may bilang ng circuit number alinsunod sa circuit diagram.

Ang pinakasimpleng paraan ng pagmamarka ay ang paglalagay ng numero gamit ang isang marker (isang espesyal na felt-tip pen) sa isang piraso ng PVC pipe na inilalagay sa dulo ng wire bago ito ikonekta sa device.

Ang isang mas progresibong paraan ay ang paggamit ng isang may hawak na naka-clamp sa konektadong kawad at kung saan ang isang plato ay inilalagay na may nakalakip na pagtatalaga ng electrical circuit (Larawan 4, a). Ang parehong figure (Larawan 4, b) ay nagpapakita ng pagmamarka ng mga singsing na nagpapahintulot sa pamantayan o indibidwal na pagmamarka ng mga terminal sa isang hilera.

kanin. 4. Mga modernong paraan ng pagmamarka ng mga de-koryenteng circuit sa panahon ng pag-install: a - gamit ang isang fastener holder; b — gamit ang mga marking ring

Noong nakaraan, ang mga bonding wire ay konektado sa mga hilaw na hibla at iba pang mga materyales sa pagkakabukod ng tape. Ang teknolohiyang ito ay nakakaubos ng oras, hindi maganda at nagdudulot ng abala sa panahon ng pag-setup at pag-aayos (upang palitan ang wire, kinakailangang putulin ang buong harness).

Ang mga nakalistang disadvantages ay ganap na inalis kapag gumagamit ng mga butas-butas na kahon (Larawan 5, a), na naka-install sa kahabaan ng perimeter ng mounting plane at sa pagitan ng mga hilera ng mga device. Sa kasong ito, ang pag-install ay isinasagawa nang hindi inilalagay ang mga wire, at pagkatapos ng pagkumpleto nito, ang mga kahon ay sarado na may mga lids, na ginagawang mas aesthetic ang view sa loob ng cabinet. Upang pagsamahin ang mga wire ng interpanel flexible na koneksyon (halimbawa, sa pagitan ng panloob na panel ng cabinet at ng kagamitan ng pinto), isang spiral tube ang ginagamit (Larawan 5, b).

kanin. 5. Mga accessory sa pag-install na ginagamit sa pag-install ng mga cabinet at console: butas-butas na kahon; b - spiral tube; c - sealant; d - clamp ng cable

Depende sa lugar ng pag-install at ang kaukulang antas ng proteksyon (IP), ang mga cabinet at automation panel ay dapat na nilagyan ng mga input device ng naaangkop na uri.

Kaya, para sa mga ordinaryong silid, sapat na ang pag-install ng isang gasket ng goma sa labasan na bahagi ng cabinet (Larawan 5, c), kung saan pinutol ang isang butas para sa ibinibigay na tubo na may minus tolerance. Para sa mas mahirap na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ginagamit ang mga espesyal na dulo ng cable (fig. 5, d). Ang buong istraktura ng gabinete sa mga tuntunin ng proteksyon ng IP ay dapat matugunan ang parehong mga kondisyon.

Ipinapakita ng Figure 6 ang mga pangkalahatang view ng ventilation at air conditioning control panels (na may mga pinto na inalis).

kanin. 6. Pangkalahatang pagtingin sa mga control panel ng sistema ng bentilasyon at air conditioning

Ang mga panel at console ay naka-install sa pasilidad pagkatapos makumpleto ang lahat ng konstruksiyon at mga pangunahing gawain sa pagtatapos, pagtatayo ng mga cable channel, mga bakanteng para sa pagpasok ng mga cable at pipe, pundasyon at built-in na mga istrukturang metal.

Ang mga kondisyon para sa pag-install ng mga kalasag at bracket ay tinutukoy ng mga proyekto, ngunit mayroong ilang mga pangkalahatang kinakailangan na ibinigay para sa SNiP 3.05.07-85:

• ang full-size na cabinet at panel board ay naka-install lamang sa load-bearing steel frames o sa isang kongkreto (brick) base;

• Ang mga maliliit na cabinet at modular na kalasag ay karaniwang naka-install sa mga haligi, dingding, sa mga bakanteng at iba pang mga istraktura ng gusali (hinged installation) o sa sahig ng mga tincture; ang pangkabit ay isinasagawa gamit ang mga bolts, ang mga butas na kung saan ay matatagpuan sa likod na dingding ng gabinete;

• ang spatial na posisyon ng mga kalasag at cabinet ay dapat na mahigpit na patayo at pahalang;

• sa pagkakaroon ng mga panginginig ng boses sa lugar ng pag-install ng mga kalasag at console, dapat gamitin ang mga espesyal na damping device;

• ang mga sahig sa silid kung saan matatagpuan ang mga board at console ay hindi dapat conductive sa kuryente;

• Ang mga de-koryenteng kable sa mga kalasag at console ay karaniwang ginagawa mula sa ibaba sa pamamagitan ng mga seal ng goma;

• ang mga enclosure na may mga metal shield at bracket ay napapailalim sa mandatory grounding.

Bondar E. S. Automation ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning

Panel ng automation