Anong mga flux ang ginagamit para sa paghihinang

Fluxes — mga sangkap na tinitiyak ang pag-alis ng mga oxide mula sa mga soldered na metal na nabuo sa panahon ng pag-init, pati na rin ang proteksyon ng mga metal na nalinis bago ang paghihinang mula sa oksihenasyon. Ang mga flux ay nag-aambag din sa isang mas mahusay na pagkalat ng panghinang sa panahon ng paghihinang.

Pinipili ang mga flux depende sa mga metal na ibebenta o mga haluang metal at panghinang na ginamit, pati na rin ang uri ng pagpupulong at pagpupulong. Ang punto ng pagkatunaw ng pagkilos ng bagay ay dapat na mas mababa kaysa sa punto ng pagkatunaw ng panghinang.

Ayon sa epekto sa metal, ang mga flux ay nahahati sa aktibo (acidic), acid-free, activated, anticorrosive at protective.

Ang mga aktibong stream ay naglalaman ng hydrochloric acid, chloride at fluoride na mga metal, atbp. Ang mga alon na ito ay masinsinang natutunaw ang mga oxide film sa ibabaw ng metal, na ginagarantiyahan ang mataas na mekanikal na lakas ng koneksyon. Ang flux residue pagkatapos ng paghihinang ay nagdudulot ng matinding kaagnasan ng joint at base metal.

Kapag nag-i-install ng mga de-koryenteng kagamitan, ang mga aktibong flux ay hindi pinapayagan, dahil sa paglipas ng panahon ang kanilang mga nalalabi ay nakakasira sa lugar ng paghihinang.

Kabilang sa mga acid-free flux ang rosin at mga flux na inihanda batay sa pagdaragdag ng alkohol, turpentine, gliserin. Ang Rosin sa paghihinang ay gumaganap ng dobleng papel: nililinis nito ang ibabaw mula sa mga oxide at pinoprotektahan ito mula sa oksihenasyon. Sa temperatura na 150 ° C, ang rosin ay natutunaw ang mga oxide ng lead, lata at tanso, na nililinis ang kanilang mga ibabaw kapag naghihinang. Ito ay isang napakahalagang pag-aari ng rosin, ang paggamit nito sa proseso ng paghihinang ay hindi nakakasira sa ibabaw. Ang rosin ay ginagamit para sa paghihinang ng tanso, tanso at tanso.

Ang mga aktibong daloy na inihanda batay sa rosin na may pagdaragdag ng maliit na halaga ng hydrochloric acid o phosphate aniline, salicylic acid acid o hydrochloric acid diethylamine. Ang mga flux na ito ay ginagamit kapag naghihinang ng karamihan sa mga metal at haluang metal (bakal, bakal, hindi kinakalawang na asero, tanso, tanso, sink, nichrome, nikel, pilak), kabilang ang mga na-oxidized na bahagi na gawa sa mga haluang tanso nang walang paunang pagtatalop. Ang mga aktibong daloy ay mga daloy ng LTI, ang komposisyon nito ay kinabibilangan ng ethyl alcohol (66 - 73%), rosin (20 - 25%), aniline salt (3 - 7%), triethanolamine (1 - 2%). Ang Flux LTI ay nagbibigay ng magagandang resulta kapag gumagamit ng POS-5 at POS-10 na mga panghinang na lata, na nagbibigay ng mas mataas na lakas ng junction. Para sa paghihinang ng tanso at tanso na haluang metal, ang constantan, pilak, platinum at mga haluang metal nito ay gumagamit ng mga anti-corrosion flux. Naglalaman ang mga ito sa komposisyon nito ng phosphoric acid kasama ang pagdaragdag ng iba't ibang mga organic compound at solvents. Ang ilang mga anticorrosive flux ay naglalaman ng mga organikong acid. Ang mga labi ng mga batis na ito huwag maging sanhi ng kaagnasan.

Ang anti-corrosion flux VTS ay binubuo ng 63% technical petrolatum, 6.3% triethanolamine, 6.3% salicylic acid at ethyl alcohol. Ang natitirang pagkilos ng bagay ay inalis sa pamamagitan ng pagpahid sa bahagi ng alkohol o acetone.

Pinoprotektahan ng mga proteksiyon na flux ang dati nang nalinis na ibabaw ng metal mula sa oksihenasyon at walang epektong kemikal sa metal. Kasama sa grupong ito ang mga hindi aktibong materyales: wax, petroleum jelly, olive oil, powdered sugar, atbp

Para sa pagpapatigas ng carbon steel, cast iron, tanso, tanso na haluang metal, kadalasang gumagamit sila ng borax (sodium tetraborate), na isang puting mala-kristal na pulbos. Natutunaw ito sa temperatura na 741 ° C.

Para sa paghihinang mga bahagi ng tanso na may mga pilak na panghinang na may flux ay nagsisilbi ng isang halo ng 50% sodium chloride (table salt) at 50% calcium chloride. Natutunaw na punto 605 ° C.

Para sa paghihinang ng aluminyo, ginagamit ang mga fluxing na temperatura sa ibaba ng temperatura ng pagkatunaw ng ginamit na panghinang. Ang mga stream na ito ay karaniwang naglalaman ng 30-50% potassium chloride.

Para sa paghihinang ng mga hindi kinakalawang na asero, matigas at init-lumalaban na tansong haluang metal, tanso-sink at tanso-nikel na mga solder, isang halo ng 50 ° / v borax at 50% boric acid, kasama ang pagdaragdag ng zinc chloride.

Upang alisin ang mga residue ng flux pagkatapos ng paghihinang, gumamit ng maligamgam na tubig at isang brush ng buhok.