Paano maayos na i-crimp ang mga insulated lug

Mga rekomendasyon para sa crimping insulated terminal na may KBT crimping tool

1 Ihanda nang maayos ang wire. Ang mga insulated connectors ay maaari lamang i-crimped sa mga stranded copper conductor. Para sa pag-install ng mga solid wire, gumamit ng mga non-insulated lug at mga espesyal na crimping dies (type 05). I-strip ang pagkakabukod mula sa wire hanggang sa kinakailangang haba nang hindi nasisira ang mga wire. Ang haba ng pag-alis ay tinutukoy ng coupling geometry. Para mapadali ang pagpasok ng stranded wire sa tainga, i-twist ng bahagya ang wire para maging compact ito.

2 Piliin ang tamang connector. Ang laki ng lug ay dapat tumugma sa cross section ng wire.

Ang geometry ng bahagi ng contact ay pinili ayon sa uri ng input terminal at mga kondisyon ng operating. Kapag nag-vibrate o nasa rolling stock, huwag gumamit ng mga tip sa tinidor.

3 Piliin ang tamang tool... Gumamit ng propesyonal na crimping tool. Ang ratcheting pliers ay huminto hanggang sa makumpleto ang buong crimp cycle.Tinatanggal nito ang panganib na nasa ilalim ng presyon na dulot ng operator. Ipinapakita ng graph ang pag-asa ng mekanikal na lakas at electrical resistance ng contact sa crimp force (ang taas ng crimp profile).

4 Ilagay nang tama ang dies sa mga panga... Kapag nagpapalit ng dies sa crimping jaws, i-mount ang mga ito upang ang gilid ng dies na may pinakamaliit na bahagi ng crimp profile ay nasa gilid ng jaws.

5 Ilagay nang tama ang ferrule sa core... Ang dulo ng nakalantad na core ay dapat na nakikita at naka-flush sa lug crimp o nakausli ng hindi hihigit sa 1mm nang hindi pumapasok sa contact area ng koneksyon. Siguraduhin na walang pagkakabukod sa mga indibidwal na konduktor ng core sa ilalim ng insulated na manggas. Ang wire insulation ay dapat pumasok sa loob ng pin insulation sleeve hanggang sa stop at ganap na magkakapatong sa manggas.

6 Ipasok nang tama ang connector sa jaw dies. Kapag ang crimping na may two-circuit dies (crimping on the core at insulation), iposisyon nang tama ang tip sa dies ng crimping jaws upang ang bawat circuit ay crimp ang kaukulang bahagi ng wire. Ang tip ay dapat magsimula sa minarkahang bahagi ng dies. I-orient ang dulo upang ang proseso ng tahi ng cylindrical na bahagi ay nasa itaas. Gumamit ng color coding o die number para matukoy ang crimp profile para sa napiling laki ng tip.

7 I-twist nang tama ang tip. Ang pagpindot ay dapat isagawa hanggang sa ganap na sarado ang mga patay ng mga sipit. Pagkatapos ng crimping, suriin ang integridad ng insulating sleeve at ang mekanikal na lakas ng koneksyon. Dapat ay walang paggalaw ng wire sa dulo.