Mga teknolohikal na card para sa pag-install ng mga de-koryenteng kagamitan

Ang mga teknolohikal na card ay inilaan upang matiyak ang tamang organisasyon at advanced na teknolohiya ng proseso ng pag-install kapag nagsasagawa ng trabaho sa pag-install ng mga indibidwal na elemento ng electrical unit (switch, disconnector, capacitor, pagsukat ng transpormer, atbp.) o kapag nag-i-install ng mga indibidwal na yunit ng mga de-koryenteng device ( switchgear o closed switchgear, power transformer, storage battery, generator leads, solid leads, flexible connections, atbp.).

Ang mga mapa ng proseso ay dapat na binuo para sa kumplikadong gawain at gawaing ginawa ng mga bagong pamamaraan na hindi gaanong ginagamit bilang bahagi ng PPR.

Ang mga sumusunod na seksyon ay dapat na binuo sa mga mapa ng proseso:

1. Mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig ng mga gawaing pagpupulong (pisikal na dami ng trabaho, lakas ng paggawa sa mga araw ng tao, output bawat manggagawa bawat araw, mga gastos sa mga shift ng makina at mapagkukunan ng enerhiya).

2.Organisasyon at teknolohiya ng mga proseso ng pag-install (diagram ng organisasyon ng trabaho at mga lugar ng trabaho na nagpapahiwatig ng saklaw ng trabaho, ang lokasyon ng mga bahagi at piraso ng mga de-koryenteng kagamitan na mai-install, ang lokasyon at pamamaraan para sa paglipat ng mga makina at mekanismo; pangunahing mga tagubilin sa pagkakasunud-sunod at paraan ng pagsasagawa ng trabaho; mga espesyal na kinakailangan sa kaligtasan).

3. Organisasyon at mga pamamaraan ng trabaho ng mga manggagawa (komposisyon ng dami at kwalipikasyon ng mga koponan, na isinasaalang-alang ang nakamit at posibleng labis na katuparan ng mga pamantayan, ang iskedyul ng trabaho na may indikasyon ng intensity ng paggawa bawat yunit ng dami at para sa buong dami ng trabaho ).

4. Materyal at teknikal na mapagkukunan (listahan ng mga kinakailangang materyales sa pagpupulong, listahan ng mga produkto ng pagpupulong at istruktura na ginawa sa mga pabrika ng produkto ng pagpupulong at sa mga central assembly at order workshop, listahan ng mga makina, mekanismo, kagamitan at kasangkapan).

5. Pagkalkula ng mga gastos sa paggawa.

Ang mga karaniwang diagram ng daloy ay binuo para sa mga pangunahing yunit ng pagpupulong ng mga de-koryenteng aparato at ang mga pangunahing uri ng mga de-koryenteng kagamitan. Maaaring gamitin ang mga mapa na ito kaugnay ng mga partikular na lokal na kondisyon sa pagbuo ng mga proyekto sa paggawa ng trabaho at mga mapa ng proseso para sa mga partikular na lugar ng pag-install.

Ang scheme ng mga seksyon at ang pagkakasunud-sunod ng pag-aayos ng mga materyales na dapat na binuo kapag gumuhit ng mga mapa ng isang partikular na uri ay maaaring mag-iba depende sa pagiging kumplikado at pagtitiyak ng mga de-koryenteng kagamitan na mai-install.

Ang mga tipikal na diagram ng daloy ay nag-aambag sa pagpapakilala ng magkakatulad na anyo ng mga ulat, mga graph at mga talahanayan na binuo bilang bahagi ng mga partikular na diagram ng daloy, at lubos na pinadali ang gawain ng kanilang paghahanda, na nililimitahan ito sa pagpapakilala ng mga pagbabago sa mga karaniwang diagram na dulot ng mga partikular na katangian ng isang tiyak na lokasyon ng pag-install (mga scheme ng rigging ng kagamitan, ang distansya ng kanilang lugar ng pagbabawas ng kagamitan sa lugar ng pag-install, pagkakaroon ng mga mekanismo, atbp.).

Ang sumusunod ay isang halimbawa ng pagbuo ng isang card ng teknolohiya para sa pag-install ng isang rechargeable na uri ng baterya na SK-14.

Ang mapa ay pinagsama-sama sa batayan ng isang tipikal na teknolohikal na mapa para sa pag-install ng mga baterya ng imbakan ng uri ng SK-3-SK-20, na naka-install sa mga substation na may boltahe na hanggang 500 kV.

Technological card para sa pag-install ng rechargeable na uri ng baterya na SK-14 para sa 140 na mga cell.

I Mga teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig para sa gawaing pag-install

Ang lakas ng paggawa ng trabaho sa pag-install, na isinasaalang-alang ang katuparan ng mga pamantayan ng mga manggagawa sa 130%, man-days - 98.6 V, kabilang ang: rigging work - 4.8, pag-install ng mga rack - 1.8, pag-install ng mga riles - 7.8 , pagpupulong ng mga cell ng baterya - 70, 2, paghahanda at pagpuno ng electrolyte at paghubog ng mga baterya - 14.0.

Oras ng pag-install — ~ 40 araw. Ang bilang ng mga taong nagtatrabaho sa pagpupulong ng baterya ay 2.4. Ang bilang ng mga paglilipat ng makina ng pagpapatakbo ng crane-2, Ang bilang ng mga paglilipat ng makina ng pagpapatakbo ng pag-install SPE-1-2.2

II Mga pangunahing tagubilin sa pagkakasunud-sunod at pamamaraan ng trabaho.

Ang mga gawaing konstruksyon at pagtatapos, mga sistema ng pagpainit at bentilasyon at pag-iilaw ay dapat makumpleto bago magsimula ang gawaing pag-install. Ang isang aparatong bumubuo ng baterya ay dapat na ihanda at masuri.

Ang pag-install ng baterya ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Gawaing paghahanda

1. Pagtanggap ng silid ng baterya para sa pag-install ayon sa kilos ng organisasyon ng konstruksiyon.

2. Pagkuha, paghahatid at pag-install ng mga mekanismo (pag-install para sa bentilasyon ng silid ng baterya, molding device, truck crane), mga device at tool.

3. Sinusuri ang pagkakumpleto at paghahatid ng mga kagamitan sa baterya, mga rack at iba pang mga materyales sa lugar ng pag-install.

4. Pag-isyu sa brigada ng utos upang maisagawa ang lahat ng trabaho, ngunit ang pag-install ng baterya alinsunod sa pagkalkula ng mga gastos sa paggawa.

5. Magsagawa ng safety briefing kasama ang brigada na may logbook entry.

Pag-install ng mga rack

1. Pagmarka ng mga lugar para sa pag-install ng mga insulator ng tindig at mga rack sa mga ito ayon sa mga guhit.

2. Inspeksyon ng mga insulator para sa kawalan ng mga chips at mga bitak at pag-install ng mga insulator at mga rack.

3. Pangalawang pagpipinta ng mga rack na may acid-resistant na pintura.

Pag-install ng bus

1. Pagmarka ng mga mounting location ng mga sumusuportang insulator, pagbaril ng dowels-screws gamit ang PC-52 gun, pag-install at pag-aayos ng mga insulator sa dowels.

2. Paglalagay ng mga gulong sa mga insulator ng suporta, hinang at pag-aayos ng mga gulong.

3. Balutin ng papel ang mga insulator bago pintahan ang kompartimento ng baterya.

4. Paglilinis ng mga insulator at busbar pagkatapos magpinta ng silid.

5. Dobleng pagpipinta ng mga gulong na may kulay na enamel na lumalaban sa acid at pagpapadulas ng mga gulong pagkatapos magpinta gamit ang technical petroleum jelly.

Pag-install ng mga tangke ng salamin

1. I-unpack ang mga tangke at siyasatin ang mga ito kung may mga bitak at chips.

2. Punasan ang mga tangke, banlawan ng distilled water at punasan ang tuyo.

3.Pagpupulong ayon sa pattern ng glass insulators sa mga rack at tank sa glass insulators (Fig. 1).

4. Pag-align ng mga tangke na may antas at cable na may mga vinyl plastic pad.

kanin. 1. Pag-install ng mga tangke ng imbakan sa mga rack ng metal: 1 — tangke ng salamin SK -14, insulator NG -6-375, 3 — glass insulator, 4 — bolt M10 x 30 mm, 5 — vinyl plastic spacer, 6 — rack.

Pagtitipon ng baterya

1. Pag-unpack ng mga kahon na may mga plato, pagsuri at pagtukoy ng mga may sira na plato alinsunod sa GOST, ang pag-aayos ng mga plato sa mga tambak, depende sa polarity.

2. I-align ang mga curved plate at connecting strips.

3. Paglilinis ng mga plato gamit ang bakal na brush.

4. Pagtitipon ng mga cell ng baterya (fig. 2).

kanin. 2. Pag-assemble ng mga cell ng baterya: 1 — glass vessel, 2 — positive plate, 3 — tape na walang tip, 4 — tape na may tip, 5 — birch rod, 6 — separator, 7 — ebonite pin, 8 — springs, 9 — middle negatibong plato, 10 — parehong sukdulan.

Paghihinang ng mga plato at pagkonekta ng mga busbar sa mga baterya

1. Pag-alis ng mga nalalabi mula sa mga plato ng baterya at mga strip ng pagkonekta.

2. Paghihinang sa mga dulo ng mga plato gamit ang mga connecting strip na may mga solder adhesive.

3. Sinusuri ang kalidad ng paghihinang at pagwawasto sa mga nakitang depekto.

4. Ilipat ang mga pattern sa mga sumusunod na tangke at alisin ang labis na solder lead particle mula sa mga board, bonding strips, at solder joints.

5. Nililinis ang mga tangke gamit ang mga naka-install na plato mula sa alikabok at mga particle ng lead gamit ang isang vacuum cleaner.

6. Pag-install at pag-install ng mga separator.

7. Hinang ang mga gulong na may mga baterya.

8. Pag-drawing sa customer ng bilateral na sertipiko ng pagiging handa ng baterya para sa pagpuno ng electrolyte.

Paghahanda ng electrolyte at pagpuno nito sa mga baterya

1.Pagtitipon ng scheme para sa paghahanda at pagbuhos ng electrolyte sa mga baterya.

2. Paghahanda ng electrolyte, dinadala ito sa isang density ng 1.18 g / cm3 at paglamig sa + 25-30 ° C.

3. Ang unang singil ng electrolyte sa mga tangke ng baterya sa antas na 10 mm sa ibaba ng antas ng ibabang gilid ng mga plato.

4. Panghuling pag-charge ng electrolyte sa antas na 10-15 mm sa itaas ng itaas na gilid ng mga plato at pagsasara ng mga tangke ng baterya na may mga takip.

Pagbubuo at pagsubok ng mga baterya

1. I-on ang sistema ng bentilasyon.

2. Pagtitipon at pagsuri sa circuit ng paghubog ng baterya.

3. Pagbuo ng storage battery.

Kapag nagsasagawa ng lahat ng uri ng trabaho sa pag-install ng baterya, bigyang-pansin ang pagsunod sa lahat ng pangkalahatan at espesyal na mga hakbang sa kaligtasan at proteksyon sa trabaho na itinakda ng kasalukuyang mga regulasyon sa kaligtasan, pati na rin ang "Mga tagubilin at panuntunan sa pangangalaga para sa mga nakatigil na baterya mula sa mga baterya na may mga surface plate. «at isang tipikal na teknolohikal na card para sa pag-mount ng mga rechargeable na baterya ng mga uri ng SK-3-SK-20.

III Iskedyul ng pag-install para sa isang 140-cell na SK-14 na rechargeable na baterya

Ang pag-install ng baterya at mga iskedyul ng trabaho ay batay sa isang average na rate ng pagsunod ng manggagawa na 130%, maliban sa pagpuno at paghubog ng baterya, na ginagawa sa oras.

IV Materyal at teknikal na mapagkukunan

Listahan ng mga pangunahing at pantulong na materyales

Mga rack ng metal - 1 distilled acid - 120 l., distilled water - 2940 l., lead para sa paghihinang plates - 450 g, solder POS -30 - 40 g.hydrogen - 120 l., liquid propane-butane - 80 g., oxygen - 120 l., technical petroleum jelly - 20 g., acid-resistant enamel paint pula, asul at puti - 30 g., pareho ngunit kulay abo - 140 g., purified soda para sa neutralizing solution - 15 g, wrapping paper - 100 g, brass gulong welding wire - 10 g, borax - 8 g, paglilinis ng materyal - 150 g, rosin - 8 g.

Listahan ng mga makinarya, mekanismo, kasangkapan, kagamitan, imbentaryo at oberols

Vinyl plastic container para sa electrolyte - 1 set, pump para sa pumping electrolyte - 1 set, vacuum cleaner para sa paglilinis ng mga tangke mula sa alikabok - 1 set, work table na may vise - 1 set, LPG cylinder na may kapasidad na 5 l - 3 pcs. , Oxygen cylinder — 2 piraso, welding transformer — 1 piraso, welding device set — 1 piraso, acid-proof rubber hose — 45 m, 220 / 12V transformer at portable lamp — 1 set, PC-52 gun — 1 set, hydrogen cylinder — 1 Piece, Discharge Resistor, — 1 Set, Kit ng Battery Mounting Tools, Fixtures, at Coveralls (matatagpuan sa ilalim ng Battery Master's Report).

V Pagkalkula ng mga gastos sa paggawa

Ang paggawa ng paghahanda at pagpuno sa mga tangke ng baterya ng electrolyte at lahat ng mga operasyon sa pagbuo ng baterya ay binabayaran ayon sa aktwal na mga gastos sa paggawa sa isang batayan ng oras. Ang mga gastos sa paggawa na ito ay hindi kasama sa pagtatantya ng gastos.