Kontrolin ang mga cable sa mga electrical installation — layunin, mga uri ng konstruksiyon, aplikasyon

Ang mga produkto ng cable sa mga de-koryenteng network ay ginagamit upang magpadala ng kuryente sa isang distansya. Ginagamit ang mga ito bilang mga direktang linya ng kuryente ng mga daloy ng enerhiya o para sa pagpapatakbo ng mga circuit sa kontrol, proteksyon, automation, mga sistema ng pagbibigay ng senyas.

Pangunahing gumagana ang mga power cable sa mga high-voltage na alon hanggang 35, 110 kV at higit pa, o sa isang network na 0.4 kV. Ang mga ito ay espesyal na idinisenyo at ginawa para sa isang partikular na uri ng boltahe. Ang mga modelo ng sanggunian ay ginagamit para sa iba pang mga layunin.

Layunin ng mga control cable

Control cable

Ito ay konektado hindi sa mga kadena ng kapangyarihan, ngunit sa kanilang mga sistema ng serbisyo, kung saan walang mas mataas na kapangyarihan ang ipinadala. Ang kanilang pinakamataas na operating boltahe ay karaniwang limitado sa 380 o sa ilang mga kaso 1000 volts.

Nakakatulong ang probisyong ito na maunawaan ang paghahati ng mga kagamitang de-koryenteng substation sa:

  • pangunahing mga circuit ng kuryente;

  • pangalawang chain ng serbisyo.

Halimbawa, sa switchgear ng 110 kV substation, lahat ng power equipment ay kabilang sa isang primary loop na direktang namamahagi, tumatanggap at nagpapadala ng elektrikal na enerhiya.

Pangunahin at pangalawang circuit sa isang substation

Ang mga pangalawang circuit ay konektado sa kasalukuyang at boltahe na pagsukat ng mga transformer upang isaalang-alang ang mga prosesong nagaganap sa pangunahing circuit, pati na rin sa mga solenoid at control coils ng mga switch ng kuryente, ang kanilang mga auxiliary contact at repeater ng mga disconnectors, separator at iba pang mga device.

Ang lahat ng pangalawang kagamitan ay konektado sa isa't isa sa mga de-koryenteng circuit sa pamamagitan ng mga cable na matatagpuan sa ibabaw ng mga istruktura ng gusali, sa mga espesyal na cable tray at channel, sa lupa o sa labas.

Ang mga cable na ito ay pinangalanang kontrol... Ipinapaliwanag ang kanilang layunin — pagbibigay ng kontrol sa mga teknolohikal na proseso ng algorithm na nagaganap sa pangunahing loop.

Sa tulong ng mga control cable, ang mga de-koryenteng signal ay ipinapadala sa pamamagitan ng mga circuit:

  • mga sukat ng pangunahing mga parameter ng elektrikal na enerhiya;

  • kontrol ng power circuit equipment,

  • automation at proteksyon ng electrical system;

  • iba pang mga device na naghahatid ng mga pangunahing kagamitan.

Paano ginagamit ang mga control cable

Ipinapakita ng larawan sa ibaba ang pagwawakas ng dulo ng control cable mula sa terminal box ng isang 330 kV HV instrument transformer.

Pagkonekta ng control cable sa pagsukat ng transpormer

Upang maprotektahan ito mula sa impluwensya ng kapaligiran, ginagamit ang metal tape at corrugated pipe. Lahat ng mga control cable na tumatakbo sa mga kasalukuyang electrical installation ay minarkahan ng mga espesyal na label at nilagdaan ng indelible ink. Ito ay lubos na nagpapadali sa trabaho at sa paghahanap para sa mga posibleng malfunctions sa panahon ng operasyon.

Sa reverse side, ang mga control cable ay naka-install sa mga terminal ng pamamahagi, mga kahon, mga kahon, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na larawan para sa 330 kV na kagamitan.

Fragment ng panlabas na switchgear-330 kV

Ang parehong prinsipyo ay sinusunod sa mga circuit na may iba pang mga boltahe, halimbawa 110 kV.

Fragment ng isang panlabas na 110 kV switchgear

Ang mga control cable mula sa pangunahing power supply equipment ay inilalagay sa pamamagitan ng mga espesyal na tray o channel, pinapakain ang kanilang mga circuit sa mga terminal node, na nagsisiguro ng maaasahang operasyon ng circuit sa labas sa lahat ng mga kondisyon ng panahon.

Matapos i-assemble ang mga de-koryenteng circuit sa mga terminal ng mga cabinet ng pamamahagi, ang mga sumusunod na control cable ay muling ginagamit, na direktang umaalis sa mga panel alinsunod sa scheme at proyekto.

Ang isang variant ng kanilang koneksyon sa mga panel para sa proteksyon ng relay at automation ay ipinapakita sa susunod na larawan.

Pagkonekta ng mga control cable sa relay na proteksyon at mga awtomatikong panel

sila:

  • mag-iwan ng espesyal na cable channel sa dalawang magkahiwalay na stream;

  • ibinahagi sa kaliwa at kanang bahagi ng panel;

  • pantay, pantay na espasyo sa buong lugar;

  • ay nakadirekta sa mga bloke ng terminal;

  • gupitin sa isang tiyak na taas;

  • ay minarkahan sa parehong paraan.

Ang isang katulad na pag-aayos ng mga control cable sa mga circuit na ikinonekta nila sa pagitan ng iba't ibang mga bagay ng mga de-koryenteng kagamitan ay nalalapat sa mga pinahabang logic circuit ng mga de-koryenteng koneksyon. Ang pagguhit ay nagpapakita ng isang fragment ng pagpapatakbo ng isang katulad na bahagi ng kasalukuyang mga circuit ng core para sa pagsukat ng HV 110 kV.

Fragment ng circuit ng kasalukuyang mga circuit ng pagsukat ng 110 kV overhead line

Ito ay nagpapakita ng:

  • itim na tatsulok - pag-install ng terminal ng mga pagsukat ng mga transformer na matatagpuan sa taas;

  • puting tatsulok - mga terminal ng isang panlabas na kabinet ng pamamahagi;

  • mga bilog — mga terminal sa panel ng proteksyon ng relay. Sa aming kaso, mayroon itong serial number — #108.

Ang diagram na ito ay malinaw na nagpapakita na ang control cable ay nag-uugnay sa mga kasalukuyang circuit at nag-iipon ng mga ito nang direkta mula sa mga windings ng pagsukat ng mga transformer hanggang sa proteksyon ng relay at mga panel ng automation sa pamamagitan ng isang intermediate na koneksyon - isang distribution terminal cabinet.

Kapag nag-i-install ng control cable, ang ilang mga patakaran ay sinusunod para sa pagpapakain ng mga wire sa terminal column at ang kanilang pagmamarka, na kinakailangan para sa pana-panahong preventive maintenance at para sa pagsasagawa ng kasalukuyang mga pagsukat ng kontrol ng mga electrical signal sa panahon ng operasyon.

Mga pagsukat ng elektrikal sa mga control cable

Kontrolin ang pagbuo ng cable

Ang panloob na istraktura ng bawat modelo ay bahagyang naiiba mula sa lahat ng iba pang mga produkto, tulad ng ipinapakita sa larawan sa ibaba para sa dalawang magkaibang mga pagbabago.

Device para sa mga control cable

Ngunit lahat sila ay may mga karaniwang elemento:

  • pagsasagawa ng mga wire;

  • insulating layer sa core;

  • pinagsama-samang;

  • kabibi.

Ang control cable, depende sa mga kinakailangan ng mga kondisyon ng pagtatrabaho, ay maaaring dagdagan ng:

  • baluti;

  • shielding tape.

Mga tampok na conductive core manufacturing

Ito ay isang kailangang-kailangan na elemento ng cable at gawa sa metal:

  • aluminyo;

  • komposisyon ng aluminyo tanso;

  • o pulot.

Ang konduktor ay maaaring gawin mula sa isang solidong wire o mula sa isang malaking bilang ng mga ito sa pamamagitan ng pag-uunat upang magbigay ng flexibility sa pangkalahatang istraktura. Ang mga single-core na wire ay ginagamit para sa mga cable na tumatakbo sa mga nakatigil na kondisyon na hindi napapailalim sa dynamic na bending at torsional load.

Para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho ng cable sa mobile, ang mga mobile device na conductive core ay gawa sa mga twisted wire. Ang mga wire ng copper core sa kanila ay natatakpan ng isang layer ng lata - sila ay tinned o nananatiling malinis, nang walang proteksiyon na patong.

Sa loob ng kaluban ng control cable, maaaring gumamit ng ibang bilang ng mga core, mula apat hanggang 61. Para sa aluminyo, ang cross-section ng mga wire ay dapat magsimula sa 2.5 mm square at higit pa. Ngunit ang mga naturang produkto ay maaaring gamitin ng eksklusibo sa mga substation na may boltahe na 110 kV o mas mababa.

Ang pangalawang kagamitan ng mga substation na may mas mataas na boltahe na 220 kV at mas mataas ay pinapayagan na konektado lamang sa mga tansong wire at cable. Ang mababang pagganap ng aluminyo ay hindi nagbibigay ng mataas na pagiging maaasahan sa mga kritikal na kagamitan. Ang aluminyo ay ipinagbabawal sa kanilang mga pangalawang circuit.

Ang cross-section ng mga konduktor ng tanso ng mga control cable ay na-standardize mula 0.75 hanggang 10 mm2. Ang mga manipis na diameter ay ginagamit sa mababang kasalukuyang mga circuit ng komunikasyon, telemekanika, telekontrol na hindi lumilikha ng mataas na kapangyarihan ng signal.

Para sa mga sistema ng pagsukat na may mataas na katumpakan na sensitibo sa mga pagkalugi at pagbaba ng boltahe sa circuit, ginagamit ang mga mas mataas na diameter ng kasalukuyang konduktor.

Ang metal ng mga conductive wire ay kinakailangang sakop ng isang dielectric layer, na hindi kasama ang paglitaw ng mga short-circuit na alon at pagtagas sa pagitan nila. Ang pagmamarka ay inilalapat sa layer ng pagkakabukod:

1. ang kulay ng shell;

2. o mga numero.

Sa unang paraan, isang kulay ang ginagamit, o ang mga guhit ng kulay ay maaaring dagdagan pa rito. Ang numerical marking ay madalas na inilalapat, na may espasyo sa pagitan ng mga numero na hindi bababa sa 3.5 cm.

Ang kapal ng insulating layer sa conductive core ay may electrical strength na hindi kasama ang breakdown ng dielectric layer sa maximum operating voltage at direktang nakasalalay sa cross section nito. Tumataas ito sa pagtaas ng diameter ng wire.

Ang mga insulated wire ay pinagsama sa isang karaniwang bundle at pinaikot upang magbigay ng isang karaniwang bilang ng mga twist na nagpapahintulot sa cable na baluktot alinsunod sa data sheet.

Pag-uuri

Ang mga control cable ay naiiba sa:

1. metal ng konduktor;

2. metal na insulating material;

3. ang hugis ng alambre;

4. materyal ng shell;

5. proteksiyon na patong.

Ang dielectric layer sa base metal ay maaaring ilapat sa pamamagitan ng:

  • goma;

  • PVC compound;

  • self-extinguishing polyethylene;

  • mababang density polyethylene;

  • vulcanized polyethylene.

Ang mga wire ay pangunahing gawa sa bilog na hugis, ngunit sa ilang mga kaso mayroon silang flat na hugis.

Ang materyal ng shell ay maaaring:

  • goma o hindi nasusunog;

  • PVC compound.

Ang dyaket para sa mga control cable na gumagana sa matinding mga kondisyon ay nilikha ng:

  • aluminyo;

  • tingga;

  • corrugated steel strip.

Ang mga shield at protective cover ay idinisenyo para sa mga control cable na tumatakbo sa apat na klase ng mas mataas na mechanical stress:

  • Ang unang uri ng cable ay gumagana sa loob ng bahay, sa mga cable duct at trenches, nang hindi napapailalim sa mataas na tensile forces. Ang kanilang baluti ay nilikha sa pamamagitan ng paikot-ikot na dalawang piraso ng bakal at pinahiran ang mga ito ng isang anti-corrosion compound.

  • Ang pangalawang uri ay inilaan para sa paggamit sa mga ducts, tunnels at mga silid na walang tensile forces.

  • Ang ikatlong uri ay pinagsamantalahan sa lupa, sa mga trenches na walang makabuluhang puwersa ng makunat. Mayroon silang baluti ng double steel strips, na protektado ng isang panlabas na takip - isang PVC hose.

  • Ang ika-apat na uri ay idinisenyo para sa pagtula sa lupa at mga channel. Hindi sila dapat sumailalim sa mataas na lakas ng makunat. Ang baluti ay binubuo ng dalawang bakal na wire na natatakpan ng isang layer ng zinc at protektado mula sa itaas ng isang hose o isang PVC-plastic na takip.

Paglalarawan ng marka

Ang cable ay minarkahan ng layunin ng isang maigsi na pagtatalaga upang magbigay ng kumpletong impormasyon tungkol sa komposisyon at mga katangian nito:

  • core at insulating layer na materyales;

  • ang komposisyon ng shell at ang istraktura nito;

  • ang pagkakaroon ng baluti at ang patong nito;

  • ang bilang ng mga conducting wire at ang kanilang cross-section.

Ang mga simbolo na may malalaking titik ay ginagamit upang markahan ang mga control cable:

  • ang titik «K» ay nangangahulugang «kontrol»;

  • ang metal ng konduktor ay inilaan para sa: aluminyo «A»; alumomed — «AM»; med - ang kawalan ng isang sulat;

  • wire insulation material: goma — «P»; PVC compound - "B"; low-density polyethylene - «P»; self-extinguishing polyethylene - «Ps»;

  • materyal ng kaluban: corrugated steel strip - «St»; gulong - "R"; hindi nasusunog na goma — «H; PVC compound - "B";

  • hugis ng kawad: flat — «P»; bilog - huwag markahan.

Mga katangian ng pagpapatakbo

Epekto ng ambient temperature

Kapag ang isang electric current ay dumaan sa isang metal core ang pag-init ay nabuo, na maaaring makaapekto sa mga katangian at istraktura ng layer ng pagkakabukod, lumala sa kanila o kahit na lumikha ng isang pagkasira nito. Samakatuwid, ang load na dumadaan sa cable ay sinusubaybayan ng mga protective device at limitado sa tripping ng mga circuit breaker.

Ang operating temperatura ng cable ay dapat na tumutugma sa mga parameter na tinukoy sa mga teknikal na kondisyon para sa operasyon nito.

Sa mababang temperatura ng kapaligiran, maraming uri ng pagkakabukod, lalo na ang mga nakabatay sa polyethylene, ay nawawala ang kanilang mga katangian ng plastik at kakayahang umangkop. Kahit na mula sa isang bahagyang baluktot sa malamig, sila ay pumutok, natatakpan ng isang layer ng mga bitak at nawawala ang kanilang mga dielectric na katangian.

Samakatuwid, sa mga temperatura sa ibaba -5 degrees Celsius, ang pag-install at pagtula ng mga control cable ay ipinagbabawal, at sa taglamig, ang preventive repair work sa kalye ay hindi kahit na binalak.

Kung kinakailangan upang maalis ang mga malfunction na nangyari sa mga control cable sa panahon ng pagyeyelo, pagkatapos ay mayroong isang espesyal na teknolohiya para sa kanilang paghahanda at pag-init sa pamamagitan ng pagkonekta ng mga alon sa pamamagitan ng mga wire na may kontrol sa kanilang temperatura.

Magtrabaho sa isang agresibong kapaligiran

Ang pagkakalantad sa kemikal sa control cable ay limitado sa pamamagitan ng paggamit ng rubber sheath para sa sheath nito, na nababaluktot at lubos na lumalaban sa hygroscopicity. Gayunpaman, ang mga bagay na ito:

  • ay mas mahal;

  • mas madaling kapitan sa init at huwag pahintulutan ang temperatura na tumaas sa itaas 65 degrees;

  • nawawala ang pagkalastiko sa matagal na paggamit.

Exposure sa liwanag

Maaaring sirain ng matagal na pagkakalantad sa sikat ng araw ang ilang uri ng mga cable sheath. Ang mga ito ay pinakamahusay na protektado mula sa epekto na ito na may baluti, tingga, at aluminyo. Ngunit ang mga modernong casing na gawa sa goma at plastik ay hindi nangangailangan ng isang metal na pambalot para sa parameter na ito ng buhay ng serbisyo na idineklara ng tagagawa.

Mga mekanikal na tensile load

Maaari silang malikha kapag ang teknolohiya ng pag-install ay nilabag o sa panahon ng operasyon dahil sa tumaas na presyon ng lupa para sa iba't ibang dahilan. Upang mapaglabanan ang mga puwersang ito, ang cable ay inilalagay sa isang baluti na gawa sa mga piraso ng metal.

Kaya, ang control cable:

  • ginagamit ito kapag kinakailangan upang magpadala ng kontrol o iba pang mga signal sa pagitan ng mga bagay ng electrical circuit na matatagpuan sa malayo;

  • nilikha ng iba't ibang istruktura at klase ng proteksyon na naaayon sa ilang partikular na kondisyon sa pagtatrabaho.

Pinapayuhan ka naming basahin ang:

Bakit mapanganib ang electric current?