Mga hakbang upang matiyak ang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng mga de-koryenteng aparato

Kung isinasaalang-alang ang mga katangian ng anumang de-koryenteng aparato, tatlong mga panahon ng operasyon nito ay nakikilala: pagtagas, normal na operasyon at pagsusuot.

Ang panahon ng pag-expire ng isang de-koryenteng aparato na nauugnay sa paunang yugto ng pagpapatakbo ng aparato pagkatapos ng paggawa at pag-install nito. Sa panahong ito, madalas na nangyayari ang mga pagkasira dahil sa panandaliang overloading ng mga bahagi, mga depekto sa teknolohiya, pagmamanupaktura at pagpupulong. Ang panahon ng pag-expire para sa karamihan ng mga de-koryenteng aparato ay ilang sampu-sampung oras.

Upang mabawasan ang mga pagkabigo sa pagiging maaasahan sa panahon ng pag-expire, kadalasan ay nagsisikap silang matiyak na sa panahon ng pagpupulong ng isang de-koryenteng aparato sa pabrika, ang pag-install nito, at pagkatapos din ng mga pangunahing pag-aayos, ang mga may sira na elemento ay hindi ginagamit dito. Upang gawin ito, ang lahat ng mga elemento ng pagtatapos ay pumasa sa isang paunang pagsubok bago ang pagpupulong - isang pagsubok para sa isang tiyak na oras sa mga kondisyon na malapit sa mga kondisyon ng pagtatrabaho.Halimbawa, sa mga direktang kasalukuyang electric machine, bago ang kanilang paglabas mula sa tagagawa, ang paggiling at pag-load ng mga brush ng kolektor o slip ring at ang pagsasaayos ng mga yunit ng tindig ay isinasagawa.

kanin. 1. Curve ng antas ng pagkabigo sa panahon ng pagpapatakbo ng isang de-koryenteng aparato

Ang mahalaga ay ang TP drain time kung saan nakakamit ang pagiging maaasahan na naaayon sa normal na operasyon nito. Ang mga pagkabigo sa oras ng run-out mula 0 hanggang T = Tn ay hindi rin makakaapekto sa pagiging maaasahan ng device sa panahon ng pagpapatakbo nito sa panahon mula Tp hanggang Ti, kung saan ang Ti ay ang oras ng pagsusuot.

Ang panahon ng normal na operasyon ng isang de-koryenteng aparato ay darating pagkatapos ng katapusan ng panahon ng pag-expire, at hindi katulad ng huli, maaari itong maging napakatagal at umabot sa libu-libo at sampu-sampung libong oras. Sa normal na operasyon, kadalasang nakakaranas ang mga device ng biglaang pagkabigo.

Sa panahon ng normal na operasyon, ang pinakamababa, humigit-kumulang pare-pareho ang antas ng intensity ng biglaang pagkabigo ay sinusunod, at naaayon, ang pagiging maaasahan ng aparato ay nananatiling humigit-kumulang pareho sa buong panahon. Ang tagal ng panahon ng normal na operasyon ay limitado sa pamamagitan ng pagsusuot ng mga elemento nito.

Ang isang panahon ng pagkasira ng isang de-koryenteng aparato ay nangyayari pagkatapos ng pagtatapos ng panahon ng normal na operasyon. Ang mga malfunctions dahil sa pagkasira ay nagsisimulang idagdag sa mga biglaang pagkabigo ng mga elemento ng electrical device, at ang kabuuang antas ng pagkabigo ay tumataas. Ang Time Tp ay maaaring tawaging average na halaga ng buhay ng serbisyo ng isang de-koryenteng aparato, na isinasaalang-alang ang pagsusuot o ang teknikal na mapagkukunan nito, sa kondisyon na walang pag-aayos.Gayunpaman, kapag ang aparato ay naayos sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga pagod na bahagi, ang buhay ng serbisyo nito ay maaaring tumaas nang malaki.

Ang oras ng pagpapatakbo ng device na may palaging dalas ng pagkabigo sa pagpapatakbo ay palaging mas mababa kaysa sa tibay o teknikal na mapagkukunan. Kasabay nito, ang average na oras ng walang problemang pagpapatakbo ng device (o ang average na oras sa unang pagkabigo) Tav = 1 /λ ay karaniwang mas mahaba kaysa sa mahabang buhay o teknikal na mapagkukunan. Halimbawa, kung sa panahon ng normal na operasyon ang intensity ng biglaang pagkabigo sa pagpapatakbo ng device ay hindi mataas, kung gayon ang halaga ng oras ng Tav ay maaaring napakalaki at maaaring masukat sa sampu o daan-daang libong oras. Ipinapakita ng oras na ito kung gaano maaasahan ang device sa ilalim ng normal na paggamit.

Upang makilala ang pagiging maaasahan ng isang de-koryenteng aparato, ang pangunahing bagay ay ang panahon ng normal na operasyon, na nauugnay sa pangmatagalang operasyon sa ilalim ng ilang klimatiko at iba pang mga kondisyon. Ang panahong ito ay tumutugma sa pagpapatakbo ng mga de-koryenteng device, parehong single at reusable, habang ang panahon ng pagsusuot ay nalalapat lamang sa mga refurbished reusable device.

Pag-aayos ng mga electrical appliances ay isinasagawa upang magamit muli ang pagod o nasirang kagamitan at sa gayon ay mapataas ang buhay ng serbisyo nito. Ang bilang ng mga de-koryenteng kagamitan na naayos ay kadalasang lumalampas sa bilang ng mga bagong kagamitang ginawa. Iyon ang dahilan kung bakit napakahalaga na maayos na ayusin ang pag-aayos ng mga de-koryenteng aparato at makamit ang mataas na kalidad nito.Ang mga malfunction at pinsala sa mga de-koryenteng aparato at mga elemento nito ay maaaring magkakaiba: biglaang pinsala, halimbawa, mga bitak bilang resulta ng mekanikal na epekto o pag-init, maikling circuit sa mga windings, pagkasira ng pagkakabukod o unti-unting pinsala, tulad ng kaagnasan, pagkasira, pagtanda ng pagkakabukod.

Ang likas na katangian ng pag-aayos ng mga de-koryenteng aparato ay tinutukoy ng uri ng pinsala. Ang mga biglaang pagkabigo ay inalis sa kurso ng tinatawag na pag-aayos ng emerhensiya, na hindi maaaring planuhin nang maaga. Ang unti-unting pinsala sa mga elemento ng device ay hindi maaaring ganap na ayusin. Maaari mo lamang pahabain ang oras kung kailan sila lumilitaw, halimbawa, bawasan ang rate ng pagkasira o pagtanda. Ang bahagyang pag-alis at pag-iwas sa mga unti-unting pagkabigo ay ang nilalamang binalak na pagkumpuni ng mga electrical appliances.

Isang espesyal na sistema para sa naka-iskedyul na preventive repair at pagpapanatili ng mga de-koryenteng device... Ito ay nagbibigay para sa mga sumusunod na uri ng trabaho:

— Pagpapanatili (pang-araw-araw na inspeksyon ng mga aparato, pagpapadulas ng mga ito, paglilinis mula sa alikabok, dumi at pag-alis ng maliliit na pinsala); teknikal na inspeksyon (pagtukoy sa kondisyon ng mga aparato at pagtukoy sa dami ng paghahandang gawain na isasagawa sa susunod na pag-aayos, paglilinis ng kagamitan at pag-alis ng maliit na pinsala nang hindi disassembling);

— Pagpapanatili — isang minimum na volume sa mga tuntunin ng lakas ng tunog, na tinitiyak ang posibilidad na palawigin ang operasyon ng aparato hanggang sa susunod na pangunahing pag-aayos (paglilinis ng mga de-koryenteng kagamitan mula sa alikabok at dumi, pag-alis ng maliit na pinsala at pinsala, paghuhugas ng mga electric motor bearings at pagpapalit ang langis sa kanila , pagsuri at pag-troubleshoot ng control device, pagpapalit ng mga brush; sa panahon ng kasalukuyang pag-aayos, ang kagamitan ng mga device ay disassembled);

— overhaul (magtrabaho sa pagpapalit o pagpapanumbalik ng pangunahing at, bilang isang panuntunan, ang pinaka kumplikadong mga elemento ng mga aparato: pag-rewind ng mga windings ng stator ng de-koryenteng motor, pagpapalit ng mga terminal ng high-voltage switch, pag-aalis ng pinsala sa ang switching device ng isang power transformer at iba pa, sa panahon ng mga pangunahing pag-aayos ay nagsasagawa sila ng bahagyang o kumpletong disassembly ng mga repaired device).

kanin. 2. Pag-overhaul ng de-koryenteng motor

Ang mga kasalukuyang pag-aayos ay isinasagawa nang maraming beses nang mas madalas kaysa sa mga pangunahing. Ang mga panahon sa pagitan ng mga inspeksyon at pag-aayos ng mga de-koryenteng aparato ay itinatag alinsunod sa mga tagubilin ng mga tagagawa, ang kasalukuyang mga patakaran para sa teknikal na operasyon ng mga electrical installation.

Ang pagtatatag ng dalas ng mga inspeksyon at pag-aayos ay nagpapahintulot sa iyo na planuhin at ayusin ang mga ito sa pinakatamang paraan, pati na rin upang ikonekta ang kanilang pagpapatupad sa gawain ng negosyo, ang workload ng mga tauhan ng pagkumpuni at ang pagkakaroon ng mga kinakailangang materyales at kagamitan. Upang hindi makagambala sa mga normal na aktibidad ng negosyo dahil sa downtime ng kagamitan, ang trabaho sa kasalukuyan at pangunahing pag-aayos ay isinasagawa sa mahigpit na tinukoy at paunang natukoy na mga termino.

Sa ilang mga kaso, ang isang pangunahing pag-aayos ng isang de-koryenteng aparato ay maaaring isagawa, anuman ang pagdating ng terminong itinakda para dito. Halimbawa, ang isang overhaul ay maaaring isagawa sa isang power transformer, kung saan mayroong isang matalim na pagbaba sa insulation resistance, mga nasirang windings, mga terminal, atbp., o isang electrical device na may mga pinsala na pumipigil sa higit pang normal na operasyon nito o nagdudulot ng banta sa ang kaligtasan ng mga tauhan ng serbisyo ay matatagpuan.

Ang tamang pagpapatupad ng dokumentasyon ay nag-aambag sa pagpapabuti ng samahan ng pag-aayos ng trabaho, bilang karagdagan, pinapayagan ka nitong makuha ang kinakailangang pananaw sa kondisyon ng kagamitan ng mga de-koryenteng aparato at, sa batayan na ito, tama na matukoy ang oras at dami ng kasunod na pagkukumpuni. Ang mga listahan ng depekto ay nagbibigay ng kumpletong larawan ng estado ng kagamitan ng mga de-koryenteng aparato at samakatuwid ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy nang maaga at tumpak ang saklaw at likas na katangian ng gawaing kailangang gawin. Ang talaan ng kasalukuyang pag-aayos ay ginawa sa isang logbook o sa mga form. Ang mga espesyal na aksyon para sa pagtanggap at paghahatid ng mga pagkukumpuni ay nagpapapormal sa pagganap ng mga pangunahing pagkukumpuni.