Dryer insulation ng windings ng mga de-koryenteng makina

Ang mga de-koryenteng makina ay natutuyo kapag ang pagkakabukod ng mga windings at iba pang mga live na bahagi ay nabasa, halimbawa sa panahon ng transportasyon, pag-iimbak, pag-install at pagkumpuni, pati na rin kapag ang yunit ay naka-off nang mahabang panahon.

Ang pagpapatayo ng pagkakabukod ng mga windings ng mga de-koryenteng makina nang walang espesyal na pangangailangan ay nagdudulot ng mga karagdagang hindi makatwirang gastos, at kung ang drying mode ay hindi pinananatili ng tama, bilang karagdagan, ang pinsala sa paikot-ikot ay nangyayari.

Ang layunin ng pagpapatayo ay upang alisin ang kahalumigmigan mula sa pagkakabukod ng mga paikot-ikot at pataasin ang paglaban sa isang halaga kung saan maaaring paandarin ang de-koryenteng makina. Ang ganap na paglaban, MΩ, ng pagkakabukod para sa mga de-koryenteng makina na sumailalim sa malaking pagkumpuni ay dapat na hindi bababa sa 0.5 MΩ sa temperatura na 10 — 30 ° C.

Para sa mga bagong naka-install na mga de-koryenteng makina, ang halagang ito ay hindi dapat mas mababa kaysa sa mga halagang ibinigay sa talahanayan. 2, at para sa mga de-koryenteng motor na may boltahe na higit sa 2 kV o higit sa 1000 kW, bilang karagdagan, kinakailangan upang matukoy gamit ang isang megohmmeter koepisyent ng pagsipsip ratio ka6c o R60 / R15.

Kung ang data na nakuha ay nagpapakita ng hindi kasiya-siyang kondisyon ng pagkakabukod, ang mga de-koryenteng makina ay tuyo.

Ang pag-alis ng moisture mula sa pagkakabukod ng isang electrical machine winding ay nangyayari dahil sa diffusion, na nagiging sanhi ng kahalumigmigan upang lumipat sa direksyon ng daloy ng init mula sa mas mainit na bahagi ng winding sa mas malamig na bahagi.

Ang paggalaw ng moisture ay dahil sa pagkakaiba ng moisture sa iba't ibang layer ng insulation, mula sa mga layer na may mas mataas na moisture content ay gumagalaw ang moisture sa mga layer na may mas mababang moisture content. Ang pagbaba ng halumigmig, sa turn, ay dahil sa pagbaba ng temperatura. Kung mas malaki ang pagkakaiba sa temperatura, mas matindi ang pagpapatayo ng pagkakabukod. Halimbawa, sa pamamagitan ng pag-init ng mga panloob na bahagi ng coil na may kasalukuyang, posible na lumikha ng pagkakaiba sa temperatura sa pagitan ng panloob at panlabas na mga layer ng pagkakabukod at sa gayon ay mapabilis ang proseso ng pagpapatayo.

Upang mapabilis ang pagpapatuyo, ang mga coil na pinainit hanggang sa limitasyon ng temperatura ay dapat na pana-panahong palamig sa temperatura ng kapaligiran. Samakatuwid, ang kahusayan ng thermal diffusion ay mas malaki, mas mabilis ang mga layer ng ibabaw ng pagkakabukod ay pinalamig.

Seksyon. 1. Tinatayang oras ng pagpapatuyo para sa mga de-kuryenteng makina

Mga de-kuryenteng sasakyan Minimum na oras, h, upang maabot ang temperatura Oras ng pagpapatuyo, h 50 ° C 70 ° C pangkalahatang minimum pagkatapos maabot ang isang matatag na resistensya sa pagkakabukod, MOhm Maliit at katamtamang kapangyarihan 2 — 3 5 — 7 15 — 20

3 — 5

High power open design 10 — 16 15 — 25 40 — 60 5 — 10 High power closed design 20 — 30 25 — 50 70-100

10 — 15

Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, ang mga coils at bakal ay dapat na pinainit nang paunti-unti, dahil sa mabilis na pag-init ang temperatura ng mga panloob na bahagi ng makina ay maaaring umabot sa isang mapanganib na halaga, habang ang pag-init ng mga panlabas na bahagi ay magiging bale-wala pa rin.

Ang rate ng pagtaas sa temperatura ng coil sa panahon ng pagpapatayo ay hindi dapat lumampas sa 4 - 5 ° C bawat oras. Ayon sa PTE ng consumer electrical installation, ang pagsukat ng insulation resistance sa machine body at sa pagitan ng windings ay isinasagawa para sa windings ng mga electrical machine na may boltahe na hanggang sa at kabilang ang 660 V megohmmeter na may 1000 V, at para sa mga de-koryenteng makina ang boltahe ay mas mataas kaysa sa 660 V - na may megohmmeter sa 2500 V.

Gayunpaman, ayon sa GOST 11828 — 75, ang paglaban ng mga windings ng mga de-koryenteng makina para sa isang rate na boltahe na hanggang sa 500 V kasama ay sinusukat sa isang megohmmeter na dinisenyo para sa 500 V, ng mga windings ng mga de-koryenteng makina para sa isang rate ng boltahe na higit sa 500 V — na may megohmmeter para sa 1000 V. Samakatuwid, medyo hinihigpitan ng mga PTE ang mga kinakailangan para sa pagsubok ng pagkakabukod gamit ang megohmmeter.

Pagsukat ng paglaban sa pagkakabukod ginawa sa isang paikot-ikot na temperatura ng 75 ° C. Kung ang insulation resistance ng windings ay sinusukat sa ibang temperatura, ngunit hindi mas mababa sa 10 ° C, maaari itong ma-convert sa isang temperatura na 75 ° C.

Bago matuyo ang pagkakabukod ng mga windings ng mga de-koryenteng makina, ang silid ay dapat na malinis ng mga labi, alikabok at dumi. Ang mga de-koryenteng makina ay dapat na maingat na inspeksyon at hinipan ng naka-compress na hangin. Sa panahon ng pagpapatayo, sukatin ang insulation resistance ng bawat winding ng electrical machine sa grounded body ng machine at sa pagitan ng windings (Fig. 1).

Sa bawat oras bago ang pagsukat kinakailangan na alisin ang mga natitirang singil sa pagkakabukod; para dito ang winding ay earthed sa housing para sa 3 - 4 minuto. Bilang karagdagan, kapag pinatuyo ang windings ng mga de-koryenteng makina, kinakailangan upang sukatin ang temperatura ng windings, ang nakapaligid na hangin at ang kasalukuyang pagpapatayo. Sa pagsasagawa, bilang resulta ng pagpapatuyo ng mga windings ng mga de-koryenteng makina, ang paglaban ng pagkakabukod sa temperatura na 750 ° C ay hindi dapat mas mababa kaysa sa data sa talahanayan. 2.

Seksyon. 2. Ang pinakamaliit na pinahihintulutang paglaban sa pagkakabukod ng mga windings ng mga de-koryenteng makina pagkatapos ng pagpapatayo

Mga makina o bahagi nito Ang pinakamaliit na pinahihintulutang insulation resistance Mga stator ng isang alternating current na makina na may gumaganang boltahe: higit sa 1000 V 1 megohm sa 1 kV working voltage hanggang 1000 V 0.5 MOhm sa 1 kV Armature ng DC machine na may boltahe hanggang 750 V kabilang ang 1 MOhm para sa 1 kV Rotor ng asynchronous at synchronous electric motors (kabilang ang buong excitation circuit) 1 MΩ bawat 1 kV, ngunit hindi bababa sa 0.2 — 0.5 MΩ Electric motors na may boltahe na 3000 V at higit pa: stator 1 MOhm sa 1 kV rotors 0.2 MOhm sa 1 kV

Ang pagpapatayo ng mga windings ng mga de-koryenteng makina sa pamamagitan ng paraan ng pagkalugi ng induction sa bakal

Sa mga nagdaang taon, ang mga makatwirang pamamaraan ay ipinakilala para sa pagpapatuyo ng mga de-koryenteng motor sa pamamagitan ng mga pagkalugi ng induction sa stator steel na may mga nakatigil na makina, na hindi nauugnay sa pagpasa ng kasalukuyang direkta sa mga windings. Sa pamamaraang ito ng pagpapatayo, mayroong dalawang uri: pagkalugi sa aktibong bakal ng stator at pagkalugi sa pabahay ng stator.

Ang pag-init ng mga de-koryenteng motor ay ginagawa sa pamamagitan ng mga pagkalugi dahil sa pagbabaligtad ng magnetization at maupo na agos sa aktibong bakal ng stator ng AC electric motor o ang inductor ng isang DC machine mula sa alternating magnetic flux na nabuo sa mga makina sa stator core at machine casing.

Variable magnetic flux ay nilikha ng isang espesyal na magnetizing coil na sugat sa katawan ng makina sa panlabas na ibabaw nito sa pamamagitan ng paghila ng mga wire sa ilalim ng frame (Larawan 1, a) o sa katawan at mga kalasag na may dalang (Larawan 1, b), ang alternating magnetic flux ay maaaring malikha at mula sa induction losses sa aktibong bakal ng stator at katawan ng electric machine (Larawan 1, c).

Ang rotor ng isang induction o synchronous machine ay dapat na tanggalin upang paikot-ikot ang magnetizing turns ng stator.

kanin. 1. Pagpapatuyo ng mga de-koryenteng makina dahil sa pagkalugi ng induction sa bakal: o -sa machine housing, b - sa housing at bearing shields, c - sa housing at active steel ng stator

Ang magnetizing coil ay ginawa gamit ang isang insulated wire, ang cross section at ang bilang ng mga liko ay tinutukoy ng kaukulang pagkalkula.

Sa proseso ng pagpapatayo, ang paglaban ng pagkakabukod ng mga windings ng mga de-koryenteng makina sa unang panahon ng pagpapatayo ay bumababa, pagkatapos ay tumataas at, na umaabot sa isang tiyak na halaga, ay nagiging pare-pareho. Sa simula ng pagpapatayo, ang paglaban ng pagkakabukod ay sinusukat bawat 30 minuto, at kapag naabot ang steady-state na temperatura, bawat oras.

Ang mga resulta ay naitala sa talaarawan sa pagpapatayo at sa parehong oras ay iginuhit ang mga kurba (Larawan 2) para sa pagtitiwala sa paglaban ng pagkakabukod at temperatura ng mga windings sa oras ng pagpapatayo.Ang mga sukat ng insulation resistance, winding temperature at ambient temperature ay nagpapatuloy hanggang sa tuluyang lumamig ang electric machine.

Ang pagpapatayo ng mga windings ng isang de-koryenteng makina ay itinigil pagkatapos na halos hindi nagbabago ang resistensya ng pagkakabukod sa isang pare-parehong temperatura sa loob ng 3 hanggang 5 oras at ang ka6c ay hindi bababa sa 1.3.

kanin. 2. Mga kurba ng dependence ng insulation resistance 2, ang absorption coefficient 3 at ang temperatura ng winding 1 ng electric machine sa tagal ng pagpapatayo

Ang pagpapatuyo ng pagkakabukod ng mga windings ng mga de-koryenteng motor sa isang drying oven