Pagpapanatili at pag-overhaul ng mga transformer

Sa panahon ng operasyon, ang mga indibidwal na bahagi ng transpormer sa ilalim ng impluwensya ng thermal, electrodynamic, mekanikal at iba pang mga impluwensya ay unti-unting nawawala ang kanilang mga orihinal na katangian at maaaring hindi magamit.

Upang napapanahong matukoy at maalis ang mga depekto sa pag-unlad at maiwasan ang mga emergency shutdown, ang kasalukuyan at pangunahing pag-aayos ay pana-panahong isinasagawa para sa mga transformer.

Ang patuloy na pag-aayos ng transpormer ay isinasagawa sa sumusunod na dami:

a) panlabas na inspeksyon at pag-alis ng mga natuklasang mga depekto na maaaring ayusin sa site,

b) paglilinis ng mga insulator at tangke,

c) alisan ng tubig ang dumi mula sa expander, magdagdag ng langis kung kinakailangan, suriin ang tagapagpahiwatig ng langis,

d) pagsuri sa balbula ng paagusan at mga seal,

e) inspeksyon at paglilinis ng mga cooling device,

f) tseke ng panangga sa gas,

g) pagsuri sa integridad ng lamad ng tubo ng tambutso,

h) pagsasagawa ng mga sukat at pagsubok.

Para sa mga transformer na may regulasyon ng boltahe ng pag-load, ang mga emergency na pag-aayos ng regulating device ay isinasagawa alinsunod sa mga tagubilin mula sa mga tagubilin ng pabrika, depende sa bilang ng mga pagpapatakbo ng paglipat.

Kapag nag-aayos ng mga transformer na may sapilitang paglamig ng langis-tubig, dapat mong bigyang-pansin ang kawalan ng pagtagas ng hangin sa sistema ng sirkulasyon ng langis at suriin ang higpit ng mga cooler.

Ang higpit ng mga cooler ay sinusuri sa pamamagitan ng paggawa ng sunud-sunod na overpressure mula sa langis at pagkatapos ay mula sa sistema ng tubig alinsunod sa kasalukuyang mga tagubilin.

Ang dalas ng paglilinis at pagsubok ng mga cooler ay nakasalalay sa mga lokal na kondisyon (polusyon sa tubig, kondisyon ng mga cooler) at isinasagawa nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

Sa panahon ng pag-aayos, sinusuri din ang kondisyon ng mga thermosyphon filter at air dryer.

Para sa mga bushings na puno ng langis ng mga transformer, sa panahon ng pag-aayos, ang isang sample ng langis ay kinuha, ang langis ay na-top up kung kinakailangan, at ang tangent ng dielectric loss angle ay sinusukat (hindi bababa sa isang beses bawat 6 na taon).

Dahil sa ang katunayan na ang langis sa mga bushings ng transpormer ay nagiging hindi magagamit pagkatapos ng ilang taon ng operasyon, kung minsan ay kinakailangan upang palitan ang bushing sa panahon ng pag-aayos. Ipinapakita rin ng karanasan sa pagpapatakbo na para sa mga bushing na puno ng langis na may pagkakabukod ng barrier, pagkatapos ng 10 — 12 taon ng pagpapatakbo ng mga transformer, hindi sapat ang pagpapalit lamang ng langis at kinakailangan ang isang malaking pag-overhaul na may disassembly, paglilinis at, kung kinakailangan, maaaring palitan na pagkakabukod ng mga bushings.

Pag-overhaul ng mga transformer

Ang transpormer ay may sapat na malaking reserba ng dielectric na lakas ng pagkakabukod at isang napaka-maaasahang aparato sa pagpapatakbo.

Ang mga transformer ay may oil barrier insulation. Ang press panel ay ginagamit bilang pangunahing mahigpit na pagkakabukod para sa transpormer. Ang press, na ginawa hanggang kamakailan ng mga lokal na pabrika, ay lumiliit sa paglipas ng panahon, na siyang makabuluhang disbentaha nito.

Bilang isang patakaran, ang isang matibay na winding pressing system ay ginagamit para sa mga transformer, na hindi awtomatikong pre-pindutin ang winding habang lumiliit ang pindutin. Samakatuwid, pagkatapos ng ilang taon ng operasyon, ang mga pangunahing pag-aayos ng mga transformer ay nakikita, kung saan ang pangunahing pansin ay dapat bayaran sa paunang pagpindot ng mga windings.

Sa kawalan ng mga kinakailangang kagamitan sa pag-aangat, pinapayagan na magsagawa ng overhaul na may inspeksyon ng core sa tangke (na tinanggal ang takip), kung sa parehong oras posible na isagawa ang paunang pagpindot at wedging ng mga coils.

Para sa mga kritikal na transformer, ang unang panahon ng pag-overhaul pagkatapos ng commissioning ay itinakda sa 6 na taon, para sa iba, batay sa mga resulta ng pagsubok, kung kinakailangan.

Ang pangunahing pag-aayos ng transpormer ay isinasagawa sa sumusunod na saklaw:

a) pagbubukas ng transpormer, pag-angat ng core (o movable tank) at pagsuri nito,

b) pag-aayos ng magic pipeline, coils (pre-press), switch at taps,

c) pag-aayos ng takip, expander, exhaust pipe (pagsusuri ng integridad ng lamad), radiator, thermosyphon filter, air dryer, gripo, insulator,

d) pagkumpuni ng mga kagamitan sa paglamig,

e) paglilinis at pagpipinta ng tangke,

f) inspeksyon ng mga aparatong pagsukat, mga aparatong pang-senyas at pang-proteksyon,

g) paglilinis o pagpapalit ng langis,

h) pagpapatuyo ng aktibong bahagi (kung kinakailangan),

i) pag-install ng transpormer,

j) pagsasagawa ng mga sukat at pagsubok.