System para sa preventive maintenance ng mga de-koryenteng kagamitan

Upang matiyak na walang problema ang operasyon ng mga de-koryenteng kagamitan, ginagamit ang isang preventive maintenance system (PPR)... Ito ay dahil sa ang katunayan na ang napaaga na pagkasira ng mga indibidwal na bahagi at bahagi ng mga de-koryenteng kagamitan na lampas sa pinahihintulutang antas ay maaaring humantong sa pagkabigo nito sa emergency. Samakatuwid, ang pangunahing gawain ng pagpapanatili ng mga de-koryenteng kagamitan ay panatilihin ito sa patuloy na kondisyon ng pagtatrabaho.

Kasama sa mga kagamitan sa preventive maintenance system ang dalawang uri ng trabaho — major repair at regular na regular na maintenance operations. Ang naka-iskedyul na pagpapanatili ay binubuo ng kasalukuyan at pangunahing pag-aayos ng mga de-koryenteng kagamitan.

Kasama sa overhaul ang mga sumusunod na pangunahing operasyon: mga pagsusuri sa system ng kagamitan, pagsubaybay sa operating mode, pagsuri sa antas ng kontaminasyon at pag-init, ang tamang operasyon ng switching equipment, ang antas at presensya ng langis, ang kaligtasan ng grounding, kung kinakailangan — paghihigpit sa mga bolted na koneksyon , pagpapadulas, pag-alis ng maliit na pinsala.Ang pangunahing pagpapanatili ay isinasagawa ng mga tauhan ng pagpapatakbo at tungkulin, pati na rin ang mga tauhan na itinalaga sa ito o sa kagamitan, makina, makina, yunit ng hinang, atbp.

Ang pangunahing pagpapanatili ay preventive, i.e. halaga ng babala, ang layunin nito ay kilalanin ang mga kagamitan na nangangailangan ng agarang pagpapanatili. Bilang isang patakaran, ang gayong konklusyon ay ibinibigay ng mga tauhan ng mga serbisyo sa pagkumpuni na direktang gumaganap ng mga gawaing ito.

Ang pagpapanatili ay kaunting pag-aayos na may pagtatanggal-tanggal ng mga de-koryenteng kagamitan.

Sa panahon ng regular na pag-aayos, nililinis nila ang kagamitan mula sa alikabok at dumi, pinapalitan o ibinalik ang mga indibidwal na bahagi at bahagi ng mga mekanismo, inaalis ang mga menor de edad na malfunction at pinsala sa kagamitan, ibinabalik ang pagiging maaasahan ng mga de-koryenteng koneksyon, inaalis ang mga depekto sa pagkakabukod, palitan ang mga nasunog na contact ng mga power transformer, load switch , oil switch, circuit breaker, palitan ang langis o idagdag ito, ayusin ang mga brush holder sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga brush, spring at flexible na koneksyon, suriin ang sabay-sabay na pagbaba ng lahat ng brush sa mga slip ring ng phase rotor motor, malinis na relay contact o arc extinguishing contact ng panimulang kagamitan mula sa mga nalalabi ng soot at remelting, o pagpapalit ng mga nasunog na contact, atbp. NS.

Ang mga kasalukuyang pag-aayos ay isinasagawa ayon sa sumusunod na dokumentasyon:

a) teknikal na paglalarawan at mga tagubilin para sa pagpapanatili at pag-install;

b) isang form para sa mga makina, kung saan kinakailangan na panatilihin ang mga talaan ng kanilang teknikal na kondisyon at data ng pagpapatakbo;

c) pasaporte para sa mga de-koryenteng kagamitan na ang teknikal na data ay ginagarantiyahan ng tagagawa;

d) listahan ng mga ekstrang bahagi, kasangkapan, accessories, materyales.

Ang pag-overhaul ay sapilitan pagkatapos gumana ang kagamitang ito para sa panahong tinukoy ng tagagawa. Sa panahon ng overhaul, ang kumpletong disassembly ng mga de-koryenteng kagamitan ay ginaganap, ang lahat ng mga pagod na bahagi ay pinapalitan, at ang mga indibidwal na elemento ay na-moderno.

Sinusuri at sinusuri ang inayos na mga de-koryenteng kagamitan alinsunod sa PTE. Ang pangunahing pagkukumpuni ng mga de-koryenteng kagamitan ay isinasagawa ayon sa espesyal na inihandang teknikal na dokumentasyon, na binubuo ng mga sumusunod na dokumento:

- pangkalahatang manu-manong pag-aayos;

- manwal ng pag-overhaul;

— teknikal na kondisyon (TU) para sa mga pangunahing pag-aayos;

— pagkonsumo ng mga materyales at ekstrang bahagi.

Ang natapos na pag-aayos ng trabaho ay pormal na may isang espesyal na pagkilos ng pagtanggap ng pagkumpuni ng trabaho, kung saan ang mga resulta ng pagsukat ng electrical insulation resistance ng kagamitan, ang paglaban ng mga grounding device, kemikal na pagsusuri ng langis, pagsuri sa setting ng relay protection, mga device at naka-attach sa pangalawang switching circuit.

Ang panahon ng pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan sa pagitan ng dalawang nakaplanong pag-aayos (susunod) na pag-overhaul ay tinatawag na buwanang cycle... Ang panahon ng overhaul sa pagitan ng dalawang nakaplanong pag-aayos ay tinatawag na isang ikot ng pagkukumpuni.

Para sa pagiging epektibo ng preventive maintenance ng kagamitan, mahalagang ayusin ang file ng ginamit na kagamitang elektrikal. Ang lahat ng mga kaso ng pinsala sa mga de-koryenteng kagamitan, mga depekto na natagpuan sa panahon ng mga inspeksyon nito, pati na rin ang impormasyon sa mga pagsusuri sa pag-iwas at pag-aayos na isinasagawa ay naitala sa mga file.Ang pagsusuri ng naturang file ay nagbibigay-daan sa iyo upang maitatag ang pinaka-angkop na mode ng pagpapatakbo para sa ginamit na mga de-koryenteng kagamitan.