Paano i-wind ang isang risistor gamit ang isang coiled wire

Kapag nag-aayos ng mga thermal at electrical na mga aparato sa pagsukat, pati na rin ang mga electronic controller, kadalasang kinakailangan upang wind wire resistors. Dapat silang magkaroon ng bifilar non-inductive coil na gawa sa Manganese wire.

Ang Manganese, hindi tulad ng maraming iba pang mga haluang metal, ay may pag-aari na baguhin ang sarili nito paglaban sa kuryente sa paglipas ng panahon at unti-unting bumababa minsan hanggang 1% ng paunang halaga. Ang kababalaghang ito ay tinatawag na natural na pagtanda.

Ang pag-aari na ito sa manganin ay ipinapakita sa tuwing ang tinatawag na work hardening ay nangyayari bilang isang resulta ng proseso ng pagmamanupaktura ng manganin wire o kapag paikot-ikot ito, pati na rin kapag pinuputol o binabaluktot ang mga shunt plate, kapag ang katigasan ng manganin at ang resistensya nito ay tumataas.

Kasunod nito, nangyayari ang kusang pagpapatigas ng trabaho at ang iba pang mga pagbabago sa istruktura ay nangyayari sa manganin, na nagiging sanhi ng hindi pagbaba ngunit pagtaas ng resistensya. Gayunpaman, ang buong kabayaran para sa mga pagbabago sa paglaban ay hindi nakuha at ang nagresultang pagtutol ay mas mababa pa rin kaysa sa orihinal sa pamamagitan ng isang halaga na hindi hihigit sa 1%.

Kung hindi mo ilantad ang sugat na wire manganin artipisyal na pagtanda, ito ay maaaring humantong sa isang pagbabago sa mga pagbabasa ng aparato sa pagsukat, halimbawa, isang elektronikong balanseng tulay o potensyomiterlampas sa error tolerance ng device.

Para sa layunin ng artipisyal na pagtanda ng manganin wire, ang lahat ng coils ng bagong sugat na wire, pati na rin ang shunt, ay pinainit at pinananatili sa isang mataas na temperatura o napapailalim sa paulit-ulit na pag-init at kasunod na paglamig.

Manganese wire

Ang isang wire-wound resistor sa panahon ng pagkumpuni pagkatapos ng proseso ng pagtanda, iyon ay, isang risistor na may edad na manganin, ay dapat na hawakan ng eksklusibo mula sa frame cheeks, ngunit hindi mula sa coil, dahil ang pagpindot sa mga daliri sa wire ay maaaring aksidenteng "alisin" ang pagtanda .

Para sa parehong dahilan, para sa layunin ng pangkabit, imposibleng higpitan ang likid ng sugat ng manganin na may isang insulating film, iyon ay, imposibleng gumawa ng mga aksyon na maaaring humantong sa isang paglabag sa istraktura ng manganin na nabuo sa panahon ng artipisyal na pagtanda. .

Kapag paikot-ikot ang isang risistor, gumamit ng isang wire ng parehong uri na may isang remote (sa diameter at pagkakabukod) wire, kung hindi man (sa kawalan ng isang uri), matukoy sa pamamagitan ng pagkalkula ng diameter ng wire at ang bilang ng mga liko na dapat sugat sa frame.

Kapag kinakalkula, dalawang kundisyon ang itinakda:

• ang kapangyarihan na nawala ng wire risistor ay hindi dapat lumagpas sa 0.05 -0.10 W para sa bawat parisukat na sentimetro ng ibabaw ng paglamig, upang ang pag-init ng risistor mula sa kasalukuyang dumadaloy dito ay nasa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon;

• ang pagbagsak ng boltahe ng karagdagang risistor ay hindi dapat higit sa 100 V upang ibukod ang posibilidad na masira ang pagkakabukod sa pagitan ng mga pagliko sa isang bifilar winding.

Paikot-ikot ng bifilar wire sa frame

Ang likid ay sugat upang iikot sa pamamagitan ng dalawang wire na nakatiklop at sabay na sinusugat ng dalawang coils. Ang mga dulo ng mga wire na ito ay ibinebenta sa mga contact ng kahon at nagsisimulang umihip, na tumutuon sa mga pagbabasa ng rev counter.

Ang paglaban ng isang nakapulupot na kawad ay dapat lumampas sa nominal na halaga ng 1 — 2%, kaya pagkatapos ng artipisyal na pagtanda ng manganin wire, kapag bumababa ang resistensya nito, magiging maginhawa upang ayusin ang halaga ng paglaban ng risistor sa nominal na halaga.

Sa dulo ng paikot-ikot, ang mga dulo ng dalawang wire ay nililinis ng pagkakabukod at na-solder sa PSr-45 o POS-40 na panghinang na may LTI-120 flux. Ang junction ay pinahiran ng insulating varnish 321-B o 321-T at insulated na may lacquer cloth, pagkatapos ay upang madagdagan ang mekanikal at elektrikal na lakas, moisture resistance at heat resistance, ang manganin coil ng risistor ay pinapagbinhi ng water-based varnish 321- B o 321-T.

Water-based na varnish 321-B o 321-T. Komposisyon: 5.0 kg 321-B lacquer base, 0.05 kg 25% ammonia, 0.07 kg OP-10 wetting agent, 8.00 l distilled water.

Paraan ng paghahanda: ang base ng barnis ay tinimbang at pinainit sa 30-40 ° C, pagkatapos ay idinagdag ang wetting agent na OP-10 at lubusang halo-halong; sukatin ang tubig, init ito sa 40-50 ° C at ipasok ang ammonia dito; ang ikatlong bahagi ng tubig ng ammonia na inihanda sa ganitong paraan ay idinagdag sa base ng barnisan na may isang moisturizer, pagkatapos kung saan ang nagresultang timpla ay lubusan na halo-halong hanggang sa makuha ang isang creamy mass. Ibuhos ang nagresultang timpla sa isang emulsifier, na ginagamit bilang isang sisidlan na may isang stirrer, i-on ang stirrer at pukawin para sa 5 ... 10 minuto, pagkatapos ay magdagdag ng isa pang ikatlong bahagi ng ammonia na tubig sa pinaghalong at pukawin ang halo para sa isa pang 8. ..10 minuto; ang natitirang tubig ng ammonia ay ipinakilala sa pinaghalong at ang nagresultang barnis ay pinalamig sa temperatura ng silid at pagkatapos ay sinala sa pamamagitan ng isang layer ng cheesecloth o puting kulay.

Ang lagkit ng nagresultang barnis ay dapat na 12 - 15 s ayon sa isang viscometer funnel na may diameter ng nozzle na 4 mm.

Ang nilalaman ng ammonia ay dapat na hindi bababa sa 0.18%. Ang buhay ng istante ng barnis ay hindi hihigit sa 20 araw. Sa panahon ng imbakan, ang barnis ay nagbibigay ng isang namuo. Bago gamitin, ang barnis ay hinalo at sinala.

Ang varnish 321-T, na mas lumalaban sa mga tropikal na kondisyon, ay may sumusunod na komposisyon: 5.00 kg ng varnish base 321-T, 0.20 kg ng 25% ammonia, 0.06 kg ng wetting agent OP-10, 7.00 kg na distilled water.

Application: maglagay ng coil na may coil sa isang drying oven at init sa (120 ± 10) ° C sa loob ng dalawang oras, pagkatapos ay alisin ang coil mula sa drying cabinet at ilipat ito sa isang cabinet na may temperatura na 60 ° C, kung saan ito ay nakaimbak ng isang oras; isawsaw ang coil na may coil sa isang paliguan ng impregnating varnish 321-B o 321-T at hawakan ito ng 20-30 minuto hanggang sa huminto ang paglabas ng mga bula ng hangin mula sa coil. Alisin ang coil mula sa tub at hayaang maubos ang polish mula sa coil sa tub sa loob ng 10-15 minuto. Ang mga contact ay hugasan ng isang may tubig na solusyon ng OP-10 wetting agent, punasan ng gauze, pinatuyong hangin sa loob ng 15 minuto, barnisan at tuyo sa loob ng 60 minuto.

Upang matandaan ang manganin, ilagay ang risistor sa isang oven kung saan ito ay pinananatili sa temperatura na (120 ± 10) ° C sa loob ng walong oras, pagkatapos ay alisin ang risistor mula sa cabinet at palamig sa loob ng dalawang oras sa mga kondisyon ng silid, pagkatapos nito ang risistor ay pinainit at pinalamig ng pitong ulit. …

Sa pagtatapos ng siklo ng pag-iipon ng temperatura na ito, ang risistor ay pinananatili sa temperatura ng silid nang hindi bababa sa apat na oras, ang paglaban nito ay sinusukat, at ang halaga nito ay nababagay sa nominal na halaga. Pagkatapos ng paghihinang ng mga wire, linisin ang lugar ng paghihinang mula sa flux gamit ang isang brush na moistened sa alkohol (hindi gasolina!), Takpan ang lugar ng paghihinang na may lacquer 321-B o 321-T at insulate na may lacquer tela. Ang coil ay nakabalot ng isang cambric na tela, maingat na nakadikit sa BF-2 na pandikit, isang label ay natigil sa tela na nagpapahiwatig ng paglaban ng likid, ang bilang ng mga liko, ang diameter at ang tatak ng kawad.

Para sa mga metro ng mga klase ng katumpakan 1.5 at 2.5 ay pinahihintulutan na gumamit ng constantan wire sa halip na manganin, ngunit ang naturang pagpapalit ay dapat na iwasan hangga't maaari.