Pagpapanatili ng mga electromagnetic contactor

Pagkatapos i-install ang contactor, bago ito ikonekta sa network, kinakailangan upang alisin ang grasa mula sa gumaganang mga ibabaw ng armature at ang core na may malinis na tela na babad sa gasolina, at suriin ang boltahe na sulat ng pangunahing circuit at control circuit ayon sa ang data ng talahanayan. Ang pagsunod sa disenyo ng uri at rating ng contactor at ang integridad ng lahat ng mga de-koryenteng koneksyon ay sinusuri din.

Bilang karagdagan, dapat mong tiyakin na ang pagsasaayos ng contactor ay hindi naaabala, kung saan kinakailangan: Suriin na ang lahat ng gumagalaw na bahagi ng contactor (kabilang ang mga auxiliary contact assemblies) ay hindi natigil, ilang beses nang dahan-dahan sa pamamagitan ng paggalaw ng mga ito sa pamamagitan ng kamay. hanggang sa ang contactor ay nakabukas (nang walang mga camera at may mga camera), matatag na ayusin ang mga wire na konektado sa coil ng contactor retractor, suriin ang tamang paglipat ng contactor ayon sa diagram, higpitan ang lahat ng clamping screws at nuts hanggang sa mabigo, sa pamamagitan ng dalawa o tatlong remote switching on at off ng contactor na walang kasalukuyang sa pangunahing circuit, suriin ang kalinawan ng operasyon nito at alisin ang mga nakitang mga depekto, suriin ang pagsunod ng mga solusyon at dips at presyon ng mga pangunahing contact rating ng contactors.

Sa mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga electromagnetic contactor, kinakailangan na regular na subaybayan ang kondisyon ng mga contactor. Ang mga pangunahing parameter ng isang contact device ay contact solution, contact failure at contact pressure. Kaya naman napapailalim sila sa mandatoryong pana-panahong pagsusuri, pagsasaayos at pagwawasto.

Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang electromagnetic contactor ay dapat suriin pagkatapos ng 50 libong mga operasyon, at mga contactor na may mekanismo ng pag-lock - pagkatapos ng bawat 2 libong mga operasyon, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang buwan. Gayunpaman, ang contactor check ay dapat isagawa pagkatapos ng bawat tripping ng fault current.

Bago simulan upang suriin ang contactor, dapat itong idiskonekta mula sa mains.Ang lahat ng mga mani ay dapat higpitan, ang mga contactor (mga pagtitipon at mga bahagi) ay dapat na malinis ng alikabok, dumi, uling at kaagnasan, ang mga contact ay dapat punasan ng isang tuyong tela, at sa pagkakaroon ng mga deposito ng carbon - na may isang tela na babad sa gasolina. Ang mga contact surface ng mga contactor kapag lumubog at solidified na mga patak ng tanso (kuwintas) ay lumilitaw sa mga contact, ang pagdidilim mula sa sobrang pag-init ay nililinis ng isang bahagyang pinong baso (ngunit hindi papel de liha) o isang velvet file. Sa kasong ito, kinakailangan na alisin ang maliit na metal hangga't maaari at huwag baguhin ang profile ng contact. Kinakailangan din na linisin ang mga sungay at dingding sa loob ng silid. Ipinagbabawal na linisin ang mga contact na may lino na papel de liha, dahil ang mga kristal ng liha ay pinutol sa tanso at pagkasira ng contact.

Ang mga contact ay dapat palaging tuyo, ang pagpapadulas ng mga ibabaw ay hindi pinapayagan, dahil ito ay nasusunog mula sa arko at nahawahan ang mga contact surface na may mga produkto ng pagkasunog, bilang isang resulta kung saan ang pag-init ng mga contact ay tumataas at ang mga kondisyon para sa kanilang hinang ay nilikha.

Kapag nililinis ang mga contact surface, kinakailangan na mahigpit na mapanatili ang orihinal na hugis (profile, radius ng curvature) ng mga contact upang mapanatili ang kinakailangang rolling ng mga contact, upang maprotektahan ang mga ito at hindi abusuhin ang paglilinis, alisin lamang ang mga patak at sagging , hanggang sa ang ibabaw ay patag, hindi hanggang sa ang mga shell ay maalis. Pagkatapos ng pagpapakain, ang mga contact ay dapat punasan ng malinis na tela. Ang pagpapakintab ng mga contact surface ay hindi kinakailangan dahil ito ay nagbibigay ng mas malaking contact resistance kaysa sa pag-file.

Ang mga tuluy-tuloy na contactor ay ginawa gamit ang mga pilak na linyang contact.Ang paggamit ng pilak ay dahil sa ang katunayan na ang mga contact sa tanso ay nag-oxidize sa patuloy na operasyon at hindi nagsasagawa ng kasalukuyang maayos. Ang mga pilak na contact ay hindi pinoproseso gamit ang isang file, ngunit kinuskos ng chamois kung masunog ang mga ito. Kung ang pilak na lining ay pagod at tanso ay lilitaw kung saan magkadikit ang mga contact, ang naturang contact ay dapat palitan.

Ang mga contact ay dapat na hawakan nang linear sa buong lapad nang walang mga puwang, parehong sa oras ng unang contact at sa posisyon na naka-on. Kapag binubuksan ang contactor, ang mga contact ay dapat unang hawakan sa itaas at pagkatapos ay sa mga mas mababang bahagi, unti-unting gumulong na may bahagyang slide, na nagpapanatili sa kanilang ibabaw sa mabuting kondisyon. Kapag pinapatay, ang proseso ay dapat na isagawa sa reverse order.

Ang katumpakan ng pag-install ng mga nakakaabala na contact ay sinusuri gamit ang isang manipis na tissue o carbon paper na inilagay sa pagitan ng mga contact bago sila isara. Mayroon akong sa multi-pol contactors, suriin ang sabay-sabay na pagsasara ng mga contact ng lahat ng mga pole.

Kapag naka-on, ang mga contact ay dapat na magsara nang malinaw nang hindi tumatalon (rattling). Ang kadalian ng paggalaw ng contactor ay nasuri sa pamamagitan ng pag-on nito sa pamamagitan ng kamay (nang walang kapangyarihan). Dapat alisin ang anumang jamming. Ang contactor ay dapat na malinaw na naka-on nang walang mga hakbang at kapansin-pansing pagkaantala.

Kinakailangang suriin ang kawastuhan ng mekanikal na pagharang, na hindi dapat pigilan ang libre at kumpletong pagsasama ng isa sa mga naka-block na contactor (ang hindi kumpletong pag-activate ng contactor ay humahantong sa sobrang pag-init ng mga contact at coil, na maaaring masunog).

Kapag ang isa sa mga contactor ay ganap na naka-on, ito ay kinakailangan upang suriin ang imposibilidad ng pag-on sa isa.Sa pagitan ng mga pangunahing contact ng isa sa mga contactor sa oras ng unang contact ng mga pangunahing contact ng iba pang contactor ay dapat mayroong isang puwang ng hindi bababa sa 1/4 ng contact hole.

Pagpapalit ng mga pangunahing contact ng contactor pagkatapos magsuot

Ang pagpapalit ng mga pangunahing contact na ginawa gamit ang mga pad ay isinasagawa pagkatapos na ang kapal ng lining v ay nabawasan ng 80 — 90% ng orihinal. Ang pagpapalit ng mga pangunahing contact na gawa sa tanso ay dapat gawin pagkatapos na bumaba ang kapal ng 50% ng orihinal na kapal. Ang buhay ng serbisyo ng mga contact ay depende sa operating mode ng contactor at ang mga parameter ng pagkarga.

Pagkatapos mag-install ng mga bagong contact, kinakailangang ayusin ang kanilang posisyon upang ang contact ay nasa isang linya na ang kabuuang haba ay hindi bababa sa 75% ng lapad ng movable contact. Ang pag-alis ng mga contact sa lapad ay pinapayagan hanggang sa 1 mm. Pagkatapos ng rebisyon ng sistema ng pakikipag-ugnay, kinakailangan na mag-install at mag-ayos ng mga arc chute, suriin na walang mga natigil na gumagalaw na mga contact sa kanila. Ang pagpapatakbo ng contactor na tinanggal ang mga arc chute ay hindi pinapayagan.