Pagbabarena at paglalahad ng mga butas, pag-tap

Pagbabarena ng mga butas

Ang mga butas sa iba't ibang mga produkto ay drilled na may drills, naka-install sa drills, drills, clamps. Ang mga twist drill ay kadalasang ginagamit sa pagtutubero, dahil madali silang mag-drill at nagbibigay ng malinis na butas na may mas tumpak na sukat.

Ang mga impact drill ay magagamit sa mga karaniwang diameter na may sharpening angle (anggulo ng dulo ng drill) kadalasang 116О... Ang drill na may ganitong sharpening angle ay angkop para sa pagbabarena sa parehong matigas at malambot na materyales.

Mayroong data sa sharpening drills para sa mga metal na may iba't ibang tigas, ngunit ang pagbabago ng anggulo ng sharpening ay nangangailangan ng pagbabago sa hugis ng chip removal grooves. Samakatuwid, ito ay hindi kanais-nais na baguhin ang anggulo ng hasa sa twist drills, dahil ito ay humahantong sa mabilis na pagsusuot ng tool.

Ang mga planter ay hinahasa sa mga espesyal na makina o mano-mano sa papel de liha. Ang kawastuhan ng hasa ay sinusuri gamit ang isang espesyal na template. Para sa isang mahusay na matalas na drill, ang mga cutting edge ay dapat na parehong haba at sa parehong anggulo sa axis ng drill.Ang gitna ng strip ay dapat na kasama ang axis ng drill at bumuo ng isang anggulo ng 55 na may cutting edge.O.

Ang anggulo ng clearance kapag hasa gamit ang isang template ay hindi naka-check, ngunit ito ay dapat na katumbas ng 6O sa panlabas na ibabaw ng drill at tumaas sa axis nito sa 20O... Kung ang mga patakaran sa hasa ay hindi sinusunod, ang drill ay tatama, pumunta sa gilid, kumuha ng chips ay uminit ng masama at mabilis at ang resultang butas ay magiging irregular.

Mga drills (kaliwa - spiral, kanan - panulat)

Sa kawalan ng twist drills ng kinakailangang diameter o haba, maaaring gamitin ang washer drills. Ang mga ito ay madaling gawin mula sa carbon tool steel rod. Para sa layuning ito, ang isang baras ng mga kinakailangang sukat ay pinainit at pinahiran sa isang dulo sa anyo ng isang sagwan.

Ang gilid na ito ay pinatigas at pagkatapos ay pinatalas sa papel de liha, upang ang mga pagputol ng mga gilid ay nabuo sa dulo ng drill sa nais na anggulo ng hasa. Para sa pagbabarena ng bakal, ang anggulo ng hasa ay ipinapalagay na katumbas ng 120°, para sa tanso - 90°, para sa aluminyo 80°.

Upang mag-drill ng isang butas, ipasok ang napiling drill hanggang sa mabigo ang chuck at higpitan ito nang bahagya. Pagkatapos ay suriin na ang drill ay hindi tumama sa panahon ng pag-ikot at higpitan ito sa chuck hangga't maaari.

Bago simulan ang pagbabarena, kinakailangang palalimin ang bawat sentro ng mga minarkahang butas sa pamamagitan ng muling pagsuntok, at pagkatapos ay ayusin ang produkto sa isang workbench vise upang hindi ito yumuko o lumipat sa panahon ng proseso ng pagbabarena.

Ang drill, una kailangan mong itakda patayo sa ibabaw ng produkto, pagkatapos ay dahan-dahan at maingat na mag-drill ng isang maliit na depression, suriin kung ang drill coincides sa gitna ng pagsuntok.

Kung ito ay lumayo mula sa gitna, pagkatapos ay kinakailangan na gumawa ng isang mas malalim na pagbabarena o upang i-cut ang dalawa o tatlong radial channel mula sa gitna ng recess sa direksyon kung saan ang drill ay dapat pakainin ng isang cross knife. Sa kasong ito, kukunin ng drill ang malalaking chips kung saan inilalagay ang mga channel at lilipat sa nais na direksyon.

Kung ang isang eccentricity ay nakuha sa oras na ito, pagkatapos ay kinakailangan na gumawa ng isang bagong suntok, mag-drill ng isang butas na may manipis na drill, at pagkatapos ay may isang drill ng kinakailangang diameter. Ang presyon sa drill ay dapat na tulad ng upang matiyak kahit na chips. Kapag ang drill ay lumabas sa metal, ito ay kinakailangan upang bawasan ang presyon, dahil sa puntong ito ang drill ay nakakakuha ng malalaking chips at maaaring masira.

Kapag nag-drill ng malalim na mga butas, alisin ang bit nang mas madalas at palayain ito mula sa mga na-stuck na chips. Bilang karagdagan, upang mabawasan ang pag-init ng drill, kinakailangan na mag-aplay ng mga patak ng pampadulas sa butas na may brush. Magreresulta ito sa isang mas malinis at mas tumpak na butas.

Gumamit ng mineral na langis o tubig na may sabon kapag nagbubutas ng bakal, ductile iron, pulang tanso, at tanso, at tubig na may sabon at kerosene kapag nagbubutas ng aluminyo. Ang gray na cast iron at bronze ay tinutuyo nang tuyo.

Isang malaking butas ang ibinubutas sa dalawang sipi. Una, ang butas ay drilled na may isang drill na may isang maliit na diameter, at pagkatapos ay may isang drill ng kinakailangang diameter. Ang pamamaraang ito ay dahil sa ang katunayan na ang mas maliit na diameter ng mga drill bit ay mas madaling i-install sa punto ng pagbabarena. Bilang karagdagan, ang butas ay mas tama at mas tumpak.

Ang espesyal na pangangalaga ay dapat gawin kapag gumagamit ng electric drill na may manipis at mahabang drill bits. Sa ganitong mga kaso, ang manggagawa ay dapat kumuha ng komportable at matatag na posisyon.Ang drill ay dapat na nakadirekta upang ang axis ng drill ay tumutugma sa axis ng hinaharap na butas.

Inirerekomenda na tapusin ang pagbabarena nang isang beses nang hindi inaalis ang drill mula sa butas at hindi ikiling ang drill sa gilid, dahil ang pinakamaliit na pagtabingi ng drill ay masira ang drill. Sa kasong ito, napakakaunting kapangyarihan ang kinakailangan, at kung ang planter ay nasa isang vertical na posisyon, pagkatapos ay ang feed ng drill ay isinasagawa sa pamamagitan ng bigat ng sariling bigat ng planter.

Kapag nag-drill ng malaki at hugis na mga butas sa sheet metal, ang isang serye ng mga maliliit na butas ay pre-drilled nang magkatabi upang halos maabot nila ang linya ng pagmamarka. Ang mga puwang sa pagitan ng mga butas na ito ay pinutol gamit ang isang cross knife, at ang hindi pagkakapantay-pantay ay pinutol gamit ang isang file.Ang mga butas sa mga cylindrical na bahagi ay drilled sa isang suporta na may isang cut recess.

Pagpapalawak ng mga butas

Ang reaming ay ang proseso ng paggawa ng mga butas sa pamamagitan ng paglalagablab. Ang pagbutas ng butas ay isinasagawa kapag nag-iipon ng mga bahagi kapag ang isang bahagyang mas malaking butas o higit na katumpakan at kalinisan ng pagkumpleto nito ay kinakailangan, halimbawa, para sa pag-calibrate ng bore ng bushings.

Ang manu-manong cylindrical at conical expander ay ginagamit sa pagtutubero. Ang mga manual spreader ay may malaking suction (gumagana) na bahagi at ang kanilang buntot ay may parisukat para sa pagpasok ng wrench.

Ang mga taper reamer ay ginagamit upang alisin at ituwid ang mga taper hole. Maginhawa din na gumamit ng mga conical reamers upang palawakin ang mga butas sa sheet na materyal, sa chassis ng mga bloke. Ang mga unfolder ay ginawa sa isang set, tatlong piraso sa isang set (magaspang, paglipat at pagtatapos) o dalawa (transition at pagtatapos).

Ang pagpapalawak ng taper hole para sa mga countersunk head ng screws, screws at rivets ay ginagawa ng taper countersink.

Sa panahon ng manu-manong operasyon, ang paglalahad ay dapat na nakabukas gamit ang isang knob, na iniiwan ito sa parisukat na butas ng knob.

Bago gamitin ang unfolder, kinakailangang suriin ang lahat ng mga pamutol nito sa pamamagitan ng pagpindot at, kung may nakitang mga iregularidad, alisin ang mga ito. Upang makakuha ng isang butas ng tumpak na mga sukat, ang isang butas ay pre-drilled na may isang drill, ang diameter ng kung saan ay mas maliit kaysa sa kinakailangang diameter ng butas sa pamamagitan ng 0.2 - 0.4 mm, na nagsisiguro ng supply ng materyal para sa pag-deploy.

Ang produkto ay naka-clamp sa isang bisyo upang ang pagbubukas ay nasa isang patayong posisyon. Pagkatapos, ang transition swing ay naiwan sa ibabang bahagi sa butas at nakabukas gamit ang isang knob sa direksyon ng direksyon ng dulo ng mga ngipin. Upang makakuha ng isang butas na may mas tumpak na mga sukat, isang pagtatapos pagkatapos ng lumilipas na paglilinis ay ginagamit. Kinakailangan na i-on ang unfolder na may presyon, dumaan sa butas. Hindi mo maaaring paikutin ang swing sa tapat na direksyon.

Pagputol ng sinulid

Sa negosyo ng pag-aayos, ang mga thread ay pinutol sa pamamagitan ng kamay. Ang mga gripo ay ginagamit para sa pagputol ng mga panloob na sinulid, at mga dies at mga screw board para sa pagputol ng mga panlabas na sinulid.

Locksmith kit:

Panloob na thread

Ayon sa paraan ng aplikasyon, ang mga crane ay nahahati sa manual (locksmith) at machine.

Ginagawa ang mga manual tap sa mga set. Kasama sa set ang tatlong tap: coarse (una), medium (second) at finishing (third). Lahat ng tatlong gripo ay ginawa upang ang kapal ng chip na pinutol ng bawat gripo ay halos pareho. Ang pangatlong tapikin ang huling ginagamit para tapusin at i-calibrate ang mga thread.

Napakahalaga na piliin ang tamang diameter ng drill para sa pagbabarena ng mga sinulid na butas.

Para sa pagputol ng malambot na mga metal tulad ng tanso o aluminyo, ang diameter ng butas ay dapat na mas malaki ng kaunti, dahil kapag ang pagputol ng mga naturang metal ay pinipiga, na humahantong sa jamming at nginunguyang ng thread.

Ang thread ay pinutol tulad ng sumusunod: ang produkto ay naka-clamp sa isang vise, at ang dulo ng unang gripo ay ipinasok sa butas nang tumpak hangga't maaari at pinindot ito gamit ang isang pindutan.

Sa simula ng trabaho, ang pihitan ay kinukuha gamit ang kanang kamay, hinawakan ang gripo gamit ang hinlalaki, gitna at hintuturo, at sa magaan na presyon ay dahan-dahan mong pinihit ang gripo nang pakanan, pinapanatili ang patayong posisyon nito. Sa sandaling magsimulang kunin ng gripo ang mga chips, lumipat sila sa isang two-handed spin. Pagkatapos gumawa ng isang pagliko sa kanan, lumiko ng kalahati sa kaliwa, atbp. Matapos maipasa ang butas gamit ang unang tapikin, palitan ito ng pangalawa, at pagkatapos ay sa pangatlo.

Sa haba ng pagputol na hanggang 5 mm, ang una at pangatlong gripo lamang ang ilalabas, at para sa pagputol ng hindi gaanong tumpak na mga thread, sapat na ang paggamit ng unang dalawang gripo. Kapag nagbubutas ng malalalim na butas, mas madalas na alisin ang takip sa gripo at linisin ito gamit ang isang brush ng shavings at lubricate ang cutting area ng dalawa o tatlong patak ng langis. Ang mga butas ng tanso at kulay abong cast iron ay dry cut.

Panlabas na thread

Ang mga dies at screw board ay ginagamit para sa pagputol ng mga panlabas na sinulid. Ang mga dies ay pabilog (hati at tuloy-tuloy). Tinatawag din silang mga lerk. Para sa trabaho, ang matrix ay ipinasok sa isang espesyal na matrix na may mga clamping screws.

Ang pag-ukit na may mga round dies at screw board ay ginagawa sa parehong paraan tulad ng sa mga gripo. Kapag nag-cut gamit ang dies, mahalaga na ang diameter ng rod ay bahagyang mas maliit kaysa sa panlabas na diameter ng die cut.

Ang cutting bolt ay naayos sa isang vise at bahagyang bilugan sa itaas na may isang file para sa mas mahusay na pagdirikit sa mamatay. Pagkatapos lubricating ang bolt na may langis, ilagay ang isang mamatay sa itaas at, pagpindot nang husto dito, sabay-sabay na i-on ang bangko sa kanan. Sa sandaling makuha ng die ang mga chips, ang die ay umiikot sa parehong paraan tulad ng kapag nagtatrabaho sa isang gripo, iyon ay, pagkatapos ng bawat buong rebolusyon ay babalik ito ng kalahating rebolusyon. Ang thread ay pinutol sa isa o dalawang pass.