Kaagnasan ng mga metal at proteksyon ng kaagnasan

Ang kaagnasan ay ang kusang pagkasira ng isang metal na nangyayari bilang resulta ng mga kemikal o electrochemical na proseso. Ang mga prosesong ito ay nagaganap sa metal sa ilalim ng impluwensya ng kapaligiran. Ang pinaka-kilalang atmospheric corrosion ng mga metal ay sanhi ng air humidity, pati na rin sa pagkakaroon ng mga corrosive gas (carbon dioxide, ammonia, atbp.).

Ang alikabok kasama ng moisture ay bumubuo ng mga solusyon ng mga base at acid na nagdudulot ng kaagnasan sa mga metal na bahagi ng mga de-koryenteng kagamitan. Ang partikular na malakas na paghalay ng kahalumigmigan ay nangyayari kapag ang temperatura ng metal ay nagbabago nang husto. Tingnan din - Corrosion resistance ng mga metal

Ang mga sanhi ng kaagnasan ng mga bahagi ng metal ay:

• heterogeneity ng mga metal sa pagkonekta ng mga bahagi;
• heterogeneity ng ibabaw ng metal sa iba't ibang bahagi ng workpiece;
• pangkalahatang heterogeneity ng ibabaw o pagkakaiba sa mga kondisyon ng pagkakalantad sa isang kinakaing unti-unti na kapaligiran.

Mayroong dalawang paraan upang alisin ang mga produkto ng kaagnasan mula sa mga ibabaw ng metal: mekanikal at kemikal (electrochemical).Ang mekanikal na paraan ng paglilinis ng mga metal mula sa kaagnasan ay ang pag-alis ng mga bakas ng kaagnasan sa pamamagitan ng sandblasting, paggiling, buli, atbp. Ang kemikal na paraan ay ang pag-alis ng mga bakas ng kaagnasan sa pamamagitan ng pag-ukit o pag-ukit.

Upang ang mga anti-corrosion coating ay lumalaban, ang mga bahagi na inihanda para sa mga coatings ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

1. Ang mga bakas ng kaagnasan, sukat at dating inilapat na patong ay dapat alisin mula sa ibabaw ng workpiece (sa pamamagitan ng alinman sa mga pamamaraan sa itaas).

2. Ang ibabaw ng workpiece ay dapat na degreased.

3. Bago ang patong mismo, ang oxide film ay dapat alisin sa ibabaw.

4. Matapos matugunan ang tatlong naunang mga kinakailangan, ang bahagi ay dapat na sakop ng isang proteksiyon na patong.

Mga paraan ng pagprotekta sa mga bahagi ng metal mula sa kaagnasan

Iba-iba ang mga paraan ng proteksyon ng kaagnasan. Ang pinakakaraniwan sa mga ito ay ang proteksyon ng oxide at phosphate films, metal at non-metallic coatings at painting.

Ang proteksyon ng oxide at phosphate films (oxidation) ay naglalayong lumikha ng protective film sa ibabaw ng metal upang maprotektahan ito mula sa kaagnasan. Ang oksihenasyon ay isinasagawa sa mga paliguan ayon sa isang espesyal na proseso ng teknolohiya. Ang mga metal coatings ay nilikha sa pamamagitan ng electroplating sa pamamagitan ng paglalagay ng layer ng metal (zinc, cadmium, nickel, chromium, atbp.) sa protektadong bahagi.

Mga pintura para sa ginagamot na mga metal mula sa kaagnasan

Ang mga pintura at barnis ay ang pinakakaraniwang paraan ng pagprotekta sa mga metal mula sa kaagnasan at kahoy mula sa pagkabulok. Kasabay nito, ang mga varnish coatings ay ginagamit para sa pandekorasyon na panlabas na dekorasyon ng mga indibidwal na bahagi ng metal.

Ang mga pintura at barnis ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

• upang maging lumalaban sa mga variable na impluwensya sa atmospera, i.e. ang impluwensya ng kahalumigmigan, araw at malamig;
• mahigpit na sumunod sa metal na pahiran (ang patong ay hindi dapat mag-alis ng metal sa panahon ng operasyon);
• hindi bumagsak bilang resulta ng mekanikal at thermal effect;
• maging pare-pareho ang komposisyon, malinis at pare-pareho ang kulay.

Kapag pumipili ng varnish coating, ginagabayan sila ng mga teknikal na kinakailangan para sa isang tiyak na bahagi o istraktura.

Paghahanda para sa pagpipinta

Upang ang pintura ay magsinungaling nang pantay-pantay at lumikha ng isang matibay na patong, kinakailangan na maingat na ihanda ang ibabaw upang maipinta.

Ang paghahanda para sa pagpipinta ng isang ibabaw ng metal ay nabawasan sa pag-alis ng alikabok, dumi, grasa at kontaminasyon mula dito, pati na rin ang pag-alis ng kaagnasan. Kung ang mga bakas ng grasa o kaagnasan ay mananatili sa produktong pipinturahan, ang pintura ay hindi makakadikit dito.

Upang linisin ang mga bahagi ng mga naipon na kalawang, gumagamit sila ng papel de liha, papel de liha, mga brush na bakal at batong pumice. Upang ma-degrease ang mga bahagi, punasan ang mga ito ng basahan na binasa ng solvent o purong gasolina.

Ang lumang pintura ay aalisin kung ito ay bahagyang binalatan o kung ibang uri ng patong ang ilalagay. Ang isang panimulang aklat ay inilalapat sa nalinis na ibabaw bago magpinta. Kung may mga iregularidad sa ibabaw ng bahaging pipinturahan, ito ay nakaplaster. Ang masilya ay inilapat sa manipis na mga layer at pagkatapos ng isang layer ay dries, isa pang layer ay inilapat. Matapos ang masilya ay ganap na tuyo, ang lugar ng masilya ay nalinis na may papel de liha at pintura at barnisan na mga patong ay inilapat.

Mga pintura ng langis

Ang mga pintura ng langis ng iba't ibang kulay ay ginawa sa anyo ng mga magaspang na gadgad na pintura, na natunaw ng langis ng linseed sa kinakailangang lagkit, o sa anyo ng mga komposisyon na inihanda na para sa paggamit.

Ang pintura ay inilalapat sa produkto gamit ang isang brush pagkatapos ng paghahanda sa itaas na ibabaw para sa pagpipinta. Kapag nagpinta, ang pintura ay dapat na kuskusin nang mabuti gamit ang isang brush upang makakuha ng pantay na patong. Ang pintura ay dapat ilapat sa isang manipis na layer nang dalawang beses, at ang pangalawang layer ay dapat na ilapat lamang pagkatapos matuyo ang unang layer. Ang mga pintura ng langis ay tuyo sa loob ng 24-30 oras. sa temperatura na 18 - 20 ° C.

Mga pintura ng enamel ng langis

Ang mga pinturang ito ay batay sa mica oil varnish.

Ang mga pintura ng enamel (mga enamel) ay nahahati sa dalawang grupo:

1. Mga enamel na may mataas na antas ng taba na ginagamit upang pahiran ang mga panlabas na ibabaw. Ang mga enamel na ito ay ang pinaka-lumalaban at matibay AT tuyo sa normal na temperatura sa loob ng 8-10 oras. Ang mga ito ay bahagyang apektado ng mga kondisyon ng atmospera.

2. Katamtamang taba enamel para sa panloob na ibabaw. Ang mga ito ay hindi gaanong lumalaban kaysa sa mga enamel ng unang grupo. Ang mga enamel ay inilalapat gamit ang mga brush o spray gun.

Mga pintura ng Nitro ay isang suspensyon (halo) ng mga tina sa isang lacquer batay sa nitrocellulose. Ang mga pinturang nitro ay karaniwang inilalapat sa metal pagkatapos ng wastong paghahanda. Ang nalinis na ibabaw ay unang pinahiran ng isang layer ng nitro primer at pagkatapos ay nitro paint ay inilapat gamit ang isang spray gun.

Upang makakuha ng isang pare-parehong ibabaw, ang pintura ay inilapat sa dalawa o tatlong mga layer. Mabilis na natuyo ang mga na-spray na layer ng nitro paint, sa loob ng 1 oras, na nagbibigay ng makinis na makintab na ibabaw. Hindi inirerekomenda ang pagsisipilyo ng mga pinturang nitro dahil nagreresulta ito sa hindi pantay na saklaw dahil sa pagkatuyo ng pinturang nitro na hinila sa likod ng brush.

Kapag nagpinta ng mga bahagi ng metal ng iba't ibang mga de-koryenteng kagamitan, dapat tandaan na kung ang kagamitan ay pininturahan ng langis o langis na enamel na pintura, ang kasunod na pagpipinta ay dapat gawin sa parehong mga pintura.

Kung ang bahagi ay natatakpan ng pintura ng langis, ang paglalagay ng nitro na pintura dito ay magiging sanhi ng paglaki ng pintura ng langis at bilang isang resulta ang pagtatapos ay magiging mahina ang kalidad. Samakatuwid, ang isang bahagi na pininturahan ng mga pintura ng langis ay dapat na sakop ng parehong mga pintura at sa anumang kaso ng mga pintura ng nitro sa panahon ng pangalawang pagpipinta. Kung ang isang bahagi na pininturahan ng pintura ng langis ay pininturahan ng nitro enamel, pagkatapos ay ang layer ng lumang pintura ng langis ay dapat na ganap na alisin.

Paglalapat ng mga proteksiyon na pampadulas

Mga proteksiyon na pampadulas ay ginagamit upang protektahan ang mga kasangkapan at mga natapos na produkto mula sa kaagnasan sa panahon ng pag-iimbak sa mga bodega o sa panahon ng transportasyon. Ang mga pampadulas ay kadalasang ginagamit upang mapanatili ang mga kasangkapan at metal na hindi pininturahan na mga bahagi ng mga de-koryenteng kagamitan.

Sa pamamagitan ng kanilang komposisyon, ang mga proteksiyon na pampadulas ay mga artipisyal na halo ng mga langis na may mga pampalapot at sangkap na pumipigil sa pagbuo ng mga libreng organikong acid. Ang mga sumusunod na kinakailangan (mga teknikal na kondisyon) ay nalalapat sa mga proteksiyon na pampadulas:

1. Hindi dapat maglaman ang mga ito ng mga mekanikal na dumi at tubig.

2. Ang nilalaman ng abo ay hindi dapat lumampas sa 0.07% at ang mga libreng organic na acid ay hindi dapat lumampas sa 0.28%.

3. Ang reaksyon ng litmus ay dapat na neutral.

Bago gamitin ito o ang pampadulas na iyon para sa pangangalaga, kinakailangan na magsagawa ng pagsusuri, at kung ang pampadulas ay nakakatugon lamang sa mga teknikal na kondisyon, maaari itong magamit.

Ang pinakakaraniwang pampadulas ay petroleum jelly at gun grease. Para sa magandang resulta ng patong, dapat munang linisin ang ibabaw ng mga bahagi. Huwag hawakan ang mga nalinis na bahagi gamit ang iyong mga kamay.

Ang teknolohikal na proseso ng pagtatakip ng mga bahagi na may proteksiyon na grasa ay binubuo ng mga sumusunod na operasyon:

• paghuhugas sa 2% na solusyon sa sabon;
• pagpapatayo ng mainit na hangin;
• paghuhugas sa langis ng spindle sa temperatura na 80 - 90 °C;
• paglubog (o paglalagay sa workpiece) sa grasa na pinainit hanggang 110 — 115 °C;
• paglamig ng hangin hanggang sa 20 OS;
• balutin ang bahagi ng parchment paper at ilagay.