Pag-aayos ng mga linya ng cable
Pagsubaybay sa teknikal na kondisyon ng mga linya ng cable
Ang pagpapatakbo ng mga linya ng cable ay may sariling mga katangian, dahil hindi laging posible na makita ang mga depekto dito sa pamamagitan ng simpleng inspeksyon. Samakatuwid, ang mga pagsusuri sa kondisyon ng pagkakabukod, pag-load at pagsubaybay sa temperatura ng cable ay isinasagawa.
Mula sa punto ng view ng mga pagsubok sa pagkakabukod, ang mga cable ay ang pinakamahirap na elemento ng mga de-koryenteng kagamitan. Ito ay dahil sa posibleng mahabang haba ng mga linya ng cable, heterogeneity ng lupa kasama ang haba ng linya, inhomogeneity ng pagkakabukod ng cable.
Upang matukoy ang mga malalaking depekto sa paggawa ng mga linya ng cable pagsukat ng insulation resistance gamit ang megohmmeter para sa isang boltahe ng 2500 V. Gayunpaman, ang mga pagbabasa ng megohmmeter ay hindi maaaring magsilbing batayan para sa pangwakas na pagtatasa ng kondisyon ng pagkakabukod, dahil sila ay lubos na umaasa sa haba ng cable at mga depekto sa koneksyon.
Ito ay dahil sa ang katunayan na ang kapasidad ng power cable ay malaki, at sa panahon ng pagsukat ng paglaban ay wala itong oras upang ganap na singilin, samakatuwid ang mga pagbabasa ng megohmmeter ay matutukoy hindi lamang sa pamamagitan ng steady-state leakage current, ngunit gayundin sa pamamagitan ng kasalukuyang singilin at ang nasusukat na halaga ng paglaban ng pagkakabukod ay lubos na mababawasan.
Ang pangunahing paraan ng pagsubaybay sa kondisyon ng pagkakabukod ng isang linya ng cable ay pagsubok ng mataas na boltahe… Ang layunin ng mga pagsusuri ay tukuyin at agad na alisin ang mga nabubuong depekto sa pagkakabukod ng mga kable, konektor at terminal upang maiwasan ang pagkasira sa panahon ng operasyon. Kasabay nito, ang mga cable na may boltahe na hanggang 1 kV ay hindi nasubok na may tumaas na boltahe, ngunit ang paglaban ng pagkakabukod ay sinusukat sa isang megohmmeter na may boltahe na 2500 V sa loob ng 1 min. Ito ay dapat na hindi bababa sa 0.5 MOhm.
Ang pag-inspeksyon ng mga maikling linya ng kable sa loob ng switchgear ay isinasagawa nang hindi hihigit sa isang beses sa isang taon, dahil ang mga ito ay hindi gaanong madaling kapitan sa mekanikal na pinsala at ang kanilang kondisyon ay mas madalas na sinusubaybayan ng mga tauhan. Ang overvoltage na pagsubok ng mga linya ng cable sa itaas ng 1 kV ay isinasagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat 3 taon.
Ang pangunahing paraan ng pagsubok sa pagkakabukod ng mga linya ng cable ay ang pagsubok na may tumaas na boltahe ng DC... Ito ay dahil ang pag-install ng AC ay may mas mataas na kapangyarihan sa ilalim ng parehong mga kondisyon.
Kasama sa test setup ang: transpormer, rectifier, voltage regulator, kilovoltmeter, microammeter.
Kapag sinusuri ang pagkakabukod, ang boltahe mula sa isang megohmmeter o test rig ay inilalapat sa isa sa mga core ng cable habang ang iba pang mga core nito ay ligtas na nakakonekta sa isa't isa at naka-ground.Ang boltahe ay itinaas nang maayos sa tinukoy na halaga at pinananatili para sa kinakailangang oras.
Ang kondisyon ng cable ay tinutukoy ng kasalukuyang pagtagas... Kapag ito ay nasa isang kasiya-siyang kondisyon, ang pagtaas ng boltahe ay sinamahan ng isang matalim na pagtaas sa kasalukuyang pagtagas dahil sa pagsingil ng kapasidad, pagkatapos nito ay bumababa sa 10 - 20% ng pinakamataas na halaga. Ang linya ng cable ay itinuturing na angkop para sa operasyon kung, sa panahon ng mga pagsubok, walang pagkasira o overlap sa ibabaw ng pagwawakas, walang biglaang pag-agos ng kasalukuyang at isang kapansin-pansing pagtaas sa kasalukuyang pagtagas.
Ang sistematikong overloading ng mga cable ay humantong sa pagkasira ng pagkakabukod at pagbawas ng tagal ng linya. Ang hindi sapat na pag-load ay nauugnay sa hindi sapat na paggamit ng conductive material. Samakatuwid, sa panahon ng pagpapatakbo ng linya ng cable, pana-panahong sinusuri kung ang kasalukuyang pagkarga sa mga ito ay tumutugma sa itinatag noong ang bagay ay inilagay sa operasyon.Ang pinakamataas na pinahihintulutang pagkarga ng mga cable ay tinutukoy ng mga kinakailangan PUE.
Ang pagkarga sa mga linya ng cable ay sinusubaybayan sa oras na tinutukoy ng punong inhinyero ng enerhiya ng negosyo, ngunit hindi bababa sa 2 beses sa isang taon. Sa kasong ito, pagkatapos isagawa ang tinukoy na kontrol sa panahon ng maximum na pagkarga ng taglagas-taglamig. Ang kontrol ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagsubaybay sa mga pagbabasa ng mga ammeter ng mga substation ng kuryente, at kung wala sila, gamit ang mga portable na aparato o clamp meter.
Ang mga pinahihintulutang kasalukuyang load para sa pangmatagalang normal na operasyon ng mga linya ng cable ay tinutukoy gamit ang mga talahanayan na ibinigay sa mga electrical manual.Ang mga load na ito ay nakasalalay sa paraan ng pagtula ng cable at ang uri ng cooling medium (lupa, hangin).
Para sa mga cable na inilatag sa lupa, ang pangmatagalang pinahihintulutang pagkarga ay kinuha mula sa pagkalkula para sa paglalagay ng isang cable sa isang trench sa lalim na 0.7 — 1 m sa temperatura ng lupa na 15 ° C. Para sa mga cable na inilatag sa labas, ipinapalagay. na ang kapaligiran ng ambient temperature ay 25 ° C. Kung ang kinakalkula na temperatura ng kapaligiran ay naiiba sa mga tinatanggap na kondisyon, pagkatapos ay isang correction factor ang ipinakilala.
Ang pinakamataas na average na buwanang temperatura ng lahat ng buwan ng taon sa lalim ng cable ay kinukuha bilang kinakalkula na temperatura sa lupa.
Ang kinakalkula na temperatura ng hangin ay ang pinakamataas na average na pang-araw-araw na temperatura na inuulit nang hindi bababa sa tatlong beses sa isang taon.
Ang pangmatagalang pinahihintulutang pagkarga ng linya ng cable ay tinutukoy ng mga seksyon ng mga linya na may pinakamasamang kondisyon ng paglamig, kung ang haba ng seksyong ito ay hindi bababa sa 10 m. Mga linya ng cable hanggang sa 10 kV na may preload factor na hindi hihigit sa 0.6 — 0,8 ay maaaring ma-overload sa maikling panahon. Ang mga pinahihintulutang antas ng labis na karga, na isinasaalang-alang ang kanilang tagal, ay ibinibigay sa teknikal na panitikan.
Upang mas tumpak na matukoy ang kapasidad ng pag-load, pati na rin kapag nagbabago ang mga kondisyon ng operating temperatura, kontrolin ang temperatura ng linya ng cable... Imposibleng direktang kontrolin ang temperatura ng core sa isang gumaganang cable, dahil ang mga core ay nasa ilalim ng pag-igting. Samakatuwid, ang temperatura ng sheath (armor) ng cable at ang load current ay sinusukat sa parehong oras, at pagkatapos ay ang temperatura ng core at ang maximum na pinahihintulutang kasalukuyang load ay natutukoy sa pamamagitan ng muling pagkalkula.
Ang pagsukat ng temperatura ng mga metal na kaluban ng isang cable na inilatag sa labas ay ginagawa gamit ang mga karaniwang thermometer na nakakabit sa armor o lead sheath ng cable. Kung ang cable ay inilibing, ang pagsukat ay ginagawa gamit ang mga thermocouple. Inirerekomenda na mag-install ng hindi bababa sa dalawang sensor. Ang mga wire mula sa thermocouple ay inilalagay sa pipe at inilabas sa isang maginhawa at ligtas na lugar mula sa mekanikal na pinsala.
Ang temperatura ng wire ay hindi dapat lumampas sa:
-
para sa mga cable na may pagkakabukod ng papel hanggang sa 1 kV - 80 ° C, hanggang 10 kV - 60 ° C;
-
para sa mga cable na may pagkakabukod ng goma - 65 ° C;
-
para sa mga cable sa polyvinyl chloride sheath - 65 ° C.
Kung sakaling ang kasalukuyang nagdadala ng mga konduktor ng cable ay uminit sa itaas ng pinahihintulutang temperatura, ang mga hakbang ay isinasagawa upang maalis ang sobrang pag-init - binabawasan nila ang pagkarga, pinapabuti ang bentilasyon, pinapalitan ang cable ng isang cable na may mas malaking cross-section at dagdagan ang distansya sa pagitan ng mga kable.
Kapag ang mga linya ng cable ay inilatag sa lupa na agresibo sa kanilang mga metal sheath (salt marshes, swamps, construction waste), soil corrosion mula sa lead shell at metal sheaths... Sa ganitong mga kaso, pana-panahong suriin ang kinakaing unti-unti na aktibidad ng lupa, water sampling at lupa. Kung sa parehong oras ay natagpuan na ang antas ng kaagnasan ng lupa ay nagbabanta sa integridad ng cable, pagkatapos ay ang mga naaangkop na hakbang ay kinuha - pag-alis ng kontaminasyon, pagpapalit ng lupa, atbp.
Pagtukoy sa mga lokasyon ng pagkasira ng linya ng cable
Ang pagtukoy sa mga lokasyon ng pinsala sa mga linya ng cable ay medyo mahirap na gawain at nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan. Ang gawain ng pag-aayos ng pinsala sa linya ng cable ay nagsisimula sa pagtatatag ng uri ng pinsala... Sa maraming mga kaso, ito ay maaaring gawin sa tulong ng megohmmeter.Para sa layuning ito, mula sa magkabilang dulo ng cable, ang kondisyon ng pagkakabukod ng bawat wire na may kaugnayan sa lupa, ang integridad ng pagkakabukod sa pagitan ng mga indibidwal na phase at ang kawalan ng mga break sa wire ay nasuri.
Ang pagtukoy sa lokasyon ng pagkabigo ay karaniwang ginagawa sa dalawang yugto - una, ang zone ng pagkabigo ay tinutukoy na may katumpakan na 10 - 40 m, at pagkatapos ay tinukoy ang lokasyon ng depekto sa track.
Kapag tinutukoy ang lugar ng pinsala, ang mga sanhi ng paglitaw nito at ang mga kahihinatnan ng pinsala ay isinasaalang-alang. Ang pinakakaraniwang naobserbahang pagkasira ng isa o higit pang mga konduktor na may saligan o walang saligan, posible ring magwelding ng mga nakalupong konduktor na may pangmatagalang daloy ng kasalukuyang short-circuit sa lupa. Sa panahon ng mga pagsubok sa pag-iwas, madalas na nangyayari ang isang maikling circuit ng isang live wire patungo sa lupa, pati na rin ang isang lumulutang na breakdown.
Maraming mga pamamaraan ang ginagamit upang matukoy ang zone ng pinsala: pulse, oscillatory discharge, loop, capacitive.
Ang paraan ng pulso ay ginagamit para sa single-phase at phase-to-phase faults, pati na rin para sa wire break. Ang paraan ng oscillating discharge ay ginagamit sa isang lumulutang na breakdown (nagaganap sa mataas na boltahe, nawawala sa mababang boltahe). Ang paraan ng feedback ay ginagamit sa mga single-, two- at three-phase faults at ang pagkakaroon ng hindi bababa sa isang buo na core. Ang capacitive method ay ginagamit upang masira ang wire. Sa pagsasagawa, ang unang dalawang pamamaraan ay ang pinaka-laganap.
Kapag ginagamit ang paraan ng pulso, medyo simpleng mga aparato ang ginagamit. Upang matukoy ang lugar ng pinsala mula sa kanila, ang mga maikling pulso ng alternating current ay ipinadala sa cable. Pagdating sa lugar ng pinsala, sila ay makikita at ibinalik.Ang katangian ng pagkasira ng cable ay hinuhusgahan ng larawan sa screen ng device. Ang distansya sa lokasyon ng kasalanan ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pag-alam sa oras ng paglalakbay ng pulso at ang bilis ng pagpapalaganap nito.
Ang paggamit ng paraan ng pulso ay nangangailangan ng pagbabawas ng paglaban sa pakikipag-ugnay sa punto ng pagkabigo sa sampu o kahit na mga fraction ng isang oum. Para sa layuning ito, ang pagkakabukod ay sinusunog sa pamamagitan ng pag-convert ng elektrikal na enerhiya na inihatid sa lokasyon ng kasalanan sa init. Ang pagkasunog ay isinasagawa gamit ang direkta o alternating kasalukuyang mula sa mga espesyal na pag-install.
Ang oscillating discharge method ay binubuo sa pag-charge ng nasirang cable core mula sa rectifier hanggang sa breakdown voltage. Sa sandali ng pagkabigo, ang isang oscillatory na proseso ay nangyayari sa cable. Ang panahon ng oscillation ng discharge na ito ay tumutugma sa oras ng dobleng paggalaw ng alon sa lokasyon ng fault at likod.
Ang tagal ng flickering discharge ay sinusukat gamit ang isang oscilloscope o electronic milliseconds. Ang error sa pagsukat ng pamamaraang ito ay 5%.
Alamin ang lokasyon ng cable fault nang direkta sa ruta gamit ang acoustic o induction method.
Isang acoustic na paraan batay sa pag-aayos ng mga vibrations ng lupa sa itaas ng lokasyon ng cable line failure na dulot ng spark discharge sa lokasyon ng insulation failure. Ang pamamaraan ay ginagamit para sa mga fault tulad ng «floating fault» at sirang mga wire. Sa kasong ito, ang pinsala ay tinutukoy sa cable na matatagpuan sa lalim ng 3 m at sa ilalim ng tubig hanggang sa 6 m.
Ang isang pulse generator ay karaniwang isang mataas na boltahe DC setup kung saan ang mga pulso ay ipinapadala sa cable. Ang mga vibrations sa lupa ay sinusubaybayan gamit ang isang espesyal na aparato.Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pangangailangan na gumamit ng mga pag-install ng mobile DC.
Paraan ng induction ang paghahanap ng mga lugar ng pagkasira ng cable ay batay sa pag-aayos ng likas na katangian ng mga pagbabago sa electromagnetic field sa itaas ng cable, sa pamamagitan ng mga conductor kung saan dumadaan ang isang high-frequency na kasalukuyang. Ang operator, na gumagalaw sa kahabaan ng track at gumagamit ng antenna, amplifier at headphone, ay tumutukoy sa lokasyon ng fault. Ang katumpakan ng pagtukoy sa lokasyon ng fault ay medyo mataas at umaabot sa 0.5 m. Ang parehong paraan ay maaaring gamitin upang itatag ang ruta ng cable line at ang lalim ng mga cable.
Pag-aayos ng cable
Ang pag-aayos ng mga linya ng cable ay isinasagawa ayon sa mga resulta ng mga inspeksyon at pagsubok. Ang isang tampok ng trabaho ay ang katotohanan na ang mga kable na aayusin ay maaaring maging energized, at bilang karagdagan, maaari silang matatagpuan malapit sa mga live na cable na nasa ilalim ng boltahe. Samakatuwid, ang personal na kaligtasan ay dapat sundin, huwag makapinsala sa mga kalapit na cable.
Ang pag-aayos ng mga linya ng cable ay maaaring iugnay sa paghuhukay. Upang maiwasan ang pinsala sa mga kalapit na cable at utility sa lalim na higit sa 0.4 m, ang paghuhukay ay isinasagawa lamang gamit ang isang pala. Kung may makikitang mga cable o underground na komunikasyon, ang trabaho ay ititigil at ang taong responsable para sa trabaho ay aabisuhan. Pagkatapos buksan, dapat gawin ang pag-iingat upang hindi masira ang cable at mga konektor. Para sa layuning ito, ang isang napakalaking board ay inilalagay sa ilalim nito.
Ang mga pangunahing uri ng trabaho sa kaso ng pinsala sa linya ng cable ay: pagkumpuni ng nakabaluti na patong, pagkumpuni ng mga pabahay, konektor at mga kabit sa dulo.
Sa pagkakaroon ng mga lokal na break sa armor, ang mga gilid nito sa lugar ng depekto ay pinutol, na soldered na may lead sheath at tinatakpan ng isang anti-corrosion coating (bitumen-based varnish).
Kapag nag-aayos ng isang lead sheath, ang posibilidad ng pagpasok ng kahalumigmigan sa cable ay isinasaalang-alang. Upang suriin, ang nasirang lugar ay nilulubog sa paraffin na pinainit hanggang 150 ° C. Sa pagkakaroon ng moisture, ang paglulubog ay sasamahan ng pag-crack at paglabas ng yen. Kung ang kahalumigmigan ay natagpuan, pagkatapos ay ang nasira na lugar ay pinutol at dalawang konektor ay naka-install, kung hindi man ang lead sheath ay naibalik sa pamamagitan ng paglalapat ng cut lead pipe sa nasirang lugar at pagkatapos ay tinatakan ito.
Para sa mga cable hanggang sa 1 kV, ginamit dati ang mga cast iron connectors. Ang mga ito ay malaki, mahal at hindi sapat na maaasahan. Sa 6 at 10 kV na mga linya ng cable, higit sa lahat ay ginagamit ang epoxy at lead connectors. Sa kasalukuyan, ang mga modernong heat-shrinkable connectors ay aktibong ginagamit sa pag-aayos ng mga linya ng cable... Mayroong isang mahusay na binuo na teknolohiya para sa pag-install ng mga cable seal. Ang gawain ay isinasagawa ng mga kwalipikadong tauhan na nakatanggap ng angkop na pagsasanay.
Ang mga terminal ay inuri bilang panloob at panlabas na mga aplikasyon. Ang dry cutting ay madalas na ginagawa sa loob ng bahay, mas maaasahan at maginhawang gamitin. Ang mga panlabas na konektor ng dulo ay ginawa sa anyo ng isang funnel na gawa sa pang-atip na bakal at puno ng mastic. Kapag nagsasagawa ng kasalukuyang pag-aayos, ang kondisyon ng huling funnel ay nasuri, walang pagtagas ng pinaghalong pagpuno at ito ay muling pinupunan.
