Ang paggamit ng goma sa paggawa ng mga kable

Sa kasalukuyan, ang isang materyal tulad ng goma ay malawakang ginagamit sa industriya ng elektrikal sa pangkalahatan at sa partikular sa paggawa ng mga produkto ng cable. Ito ay isang multi-component mixture batay sa mga goma, pati na rin ang mga sangkap na malapit sa kanila sa mga tuntunin ng mga katangian - tinatawag na mga elastomer. Ang pinakamahalagang operasyon na isinagawa sa paggawa ng mga bahagi ng goma para sa mga cable at iba pang mga produkto ay ang bulkanisasyon.

Ang pangunahing pag-aari ng mga goma - ang batayan ng materyal ng insulating at iba pang mga cable sheath (KGN, RPSh, iba pang mga tatak) - ay ang kanilang mataas na pagkalastiko. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga molekula ng goma ay may hugis na zigzag, na nakapagpapaalaala sa isang bisagra. Ang impluwensya ng mga puwersa ng makunat sa goma ay humahantong sa katotohanan na ang hugis ng mga molekula ng goma ay lumalapit sa rectilinear. Kapag ang pagkarga ay inalis, ang mga molekula ay bumalik sa kanilang orihinal na estado, kung saan ang goma ay may pag-aari ng isang amorphous na katawan.

Sa paggawa ng insulating at iba pang mga kaluban KGN, KG-KhL, iba pang mga uri ng mga produkto ng cable, ang purong goma ay hindi ginagamit. Ito ay may mababang pagtutol sa mataas at mababang temperatura at iba pang panlabas na mga kadahilanan.Ang disbentaha na ito ay inalis sa panahon ng nabanggit na bulkanisasyon - ang proseso ng pag-init ng materyal na may paunang pagpapakilala ng asupre dito. Kapag naganap ang bulkanisasyon, ang ilan sa mga dobleng bono ng mga molekula ng kadena ay nasira at ang mga bagong molekula ay magkakaugnay, kung saan ang mga atomo ng asupre ay kasama. Ang nagresultang spatial na istraktura ay nagbibigay sa bulkanisadong goma na talagang kaakit-akit na mga katangian ng pagpapatakbo.

Bilang karagdagan sa pagkalastiko na nabanggit sa itaas, ang goma na ginamit sa paggawa ng mga kable ng mga tatak na RPSh, KGN at marami pang iba ay may mga katangian tulad ng paglaban sa kahalumigmigan at langis, mataas na resistensya ng kuryente at kakayahang labanan ang pagkalat ng pagkasunog. Ang mga pag-aari na ito ay nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga modernong teknolohikal na proseso para sa pagproseso ng goma, pati na rin sa pamamagitan ng paggamit ng synthetic (sa partikular, silikon na silikon) na goma.

Dapat pansinin ang kawalan na likas sa goma: kapag pinainit, ang materyal na ito ay mabilis na tumatanda, at sa parehong oras ay nagiging malutong, madalas na mga bitak. Ang pagtanda ng mga kaluban ng goma ng KGN at iba pang katulad na mga kable ay sanhi din ng matinding pagkakalantad ng mga produktong ito sa ultraviolet radiation. Kapag nagtatrabaho sa mga inilarawan na produkto, ang sitwasyong ito ay dapat isaalang-alang, kung maaari, maliban sa paglalagay ng mga cable sa mga lugar na iluminado ng direktang liwanag ng araw.

Sa ngayon, maraming mga dalubhasang organisasyon ang nagbebenta ng mga produktong cable na ginawa gamit ang mga bahagi ng goma.