Pag-uuri ng mga electrical installation

Ang mga electrotechnological na proseso ay malawakang ginagamit sa industriya. Ang kagamitan para sa mga prosesong ito ay napaka-magkakaibang sa mga tuntunin ng prinsipyo ng pagpapatakbo, kapangyarihan, mga katangian ng pagkonsumo ng kuryente.

Kabilang sa mga de-koryenteng kagamitan ang: mga electric furnace at electric heating installation, electric welding installation ng lahat ng uri, installation para sa dimensional na electrophysical at electrochemical processing ng mga metal. Alinsunod dito, ang konsepto na "Electrotechnologies" ay kinabibilangan ng mga sumusunod na teknolohikal na proseso at pamamaraan ng pagproseso ng mga materyales:

• mga proseso ng electrothermal, kung saan ang conversion ng elektrikal na enerhiya sa init ay ginagamit upang magpainit ng mga materyales at produkto upang baguhin ang kanilang mga katangian o anyo, pati na rin para sa kanilang pagkatunaw at singaw; — mga proseso ng electric welding kung saan ang thermal energy na nakuha mula sa electric energy ay ginagamit upang magpainit ng mga katawan upang makagawa ng permanenteng koneksyon sa pagkakaloob ng direktang pagpapatuloy sa welding point;

• mga pamamaraan ng electrochemical para sa pagproseso at pagkuha ng mga materyales, kung saan ang agnas ng mga compound ng kemikal at ang kanilang paghihiwalay ay isinasagawa sa tulong ng elektrikal na enerhiya sa pamamagitan ng paglipat ng mga sisingilin na particle (ions) sa isang likidong daluyan sa ilalim ng pagkilos ng isang electric field (electrolysis, galvanization, anodic electrochemical processing);

• electrophysical processing pamamaraan, kung saan ang pagbabago ng elektrikal na enerhiya sa mekanikal at thermal (electroerosive, ultrasonic, magnetic pulses, electroexplosive) ay ginagamit upang makaapekto sa mga materyales;

• teknolohiya ng aerosol kung saan ang enerhiya ng isang electric field ay ginagamit upang magbigay ng electric charge sa mga pinong particle ng bagay na nasuspinde sa gas stream upang lumipat sa ilalim ng pagkilos ng field sa nais na direksyon.

Ang terminong "Industrial electrical installation at equipment" ay kinabibilangan ng mga node kung saan isinasagawa ang mga electrical process, pati na rin ang mga auxiliary electrical equipment at device (mga power supply, proteksyon, control device, atbp.).

Ang electric heating ay malawakang ginagamit sa mga pang-industriya na negosyo sa paggawa ng molded castings ng mga metal at alloys, pagpainit ng mga blangko bago ang pressure treatment, heat treatment ng mga bahagi at assemblies ng mga electrical machine, pagpapatuyo ng insulating materials, atbp.

Ang isang electrothermal installation ay tinatawag na isang complex na binubuo ng electrothermal equipment (isang electric furnace o isang electrothermal device kung saan ang elektrikal na enerhiya ay na-convert sa thermal energy), at mga electrical, mechanical at iba pang kagamitan na nagsisiguro sa pagpapatupad ng proseso ng trabaho sa pag-install.

Nag-aalok ang electric heating ng mga sumusunod na pakinabang kaysa sa fuel heating:

1.Napakasimple at tumpak na pagpapatupad ng nakatakdang mode ng temperatura.

2. Kakayahang mag-concentrate ng malaking kapangyarihan sa maliit na volume.

3. Pagkamit ng mataas na temperatura (3000 ° C at mas mataas kumpara sa 2000 ° na may fuel heating).

4. Posibilidad ng pagkuha ng mataas na pagkakapareho ng thermal field.

5. Kawalan ng impluwensya ng mga gas sa naprosesong produkto.

6. Posibilidad ng pagproseso sa isang kanais-nais na kapaligiran (inert gas o vacuum).

7. Mababang pagkonsumo ng mga alloying additives.

8. Mataas na kalidad ng mga nakuhang metal.

siyam. Madaling mekanisasyon at automation ng mga electrothermal installation.

10. Kakayahang gumamit ng mga linya ng produksyon.

11. Ang pinakamahusay na mga kondisyon sa pagtatrabaho para sa mga tauhan ng serbisyo.

Mga disadvantages ng electric heating: mas kumplikadong istraktura, mataas na gastos sa pag-install at ang nagresultang enerhiya ng init.

Ang mga kagamitan sa electrothermal ay napaka-magkakaibang sa prinsipyo ng pagpapatakbo, disenyo at layunin. Sa pangkalahatan, ang lahat ng mga electric furnace at electrothermal device ay maaaring hatiin ayon sa kanilang layunin sa mga natutunaw na furnace para sa pagtunaw o pag-init ng mga tinunaw na metal at mga haluang metal at mga thermal (pagpapainit) na mga furnace at mga aparato para sa paggamot sa init, mga produktong metal, mga materyales sa pag-init para sa plastic deformation , mga produkto ng pagpapatayo. , atbp.

Ayon sa paraan ng pag-convert ng de-koryenteng enerhiya sa init, nakikilala nila sa partikular na mga rFurnace at resistance device, arc furnace, induction furnace at device.

Resistance heating furnace
Pag-uuri ng mga pag-install ng electrothermal

1. Sa paraan ng pag-convert ng kuryente sa init.

1) Mga pag-install na may pinainit na kasalukuyang may aktibong pagtutol.

2) Induction installation.

3) Mga pag-install ng arko.

4) Pag-install ng dielectric heating.

2. Sa lugar ng paglabas ng enerhiya ng init.

1) Direktang pag-init (ang init ay direktang nabuo sa mga produkto)

2) Hindi direktang pag-init (inilabas ang init sa heater o sa interelectrode gap ng electric arc.

3. Sa pamamagitan ng mga katangian ng konstruksiyon.

4. Sa paunang pagpaparehistro.

V electric furnaces at electrothermal resistance device ang paglabas ng init sa pamamagitan ng electric current ay ginagamit kapag ito ay dumadaan sa mga solido at likido. Ang mga electric furnace ng ganitong uri ay pangunahing ipinapatupad bilang mga furnace na may hindi direktang pag-init.

Ang conversion ng kuryente sa init sa kanila ay nagaganap sa isang solid mga elemento ng pag-init, mula sa kung saan ang init ay inililipat sa pinainit na katawan sa pamamagitan ng radiation, convection at heat conduction, o sa isang likidong heat carrier - tinunaw na asin, kung saan ang pinainit na katawan ay nahuhulog, at ang init ay inililipat dito sa pamamagitan ng convection at heat conduction. Ang mga hurno ng paglaban ay ang pinakakaraniwan at magkakaibang uri ng electric furnace.

Pangunahing ginagamit ang resistance melting furnaces sa paggawa ng mga casting mula sa mababang natutunaw na mga metal at haluang metal.

Trabaho electric arc melting furnaces batay sa paglabas ng init sa isang arc discharge. Ang electric arc ay tumutuon ng maraming enerhiya at nagkakaroon ng temperatura sa itaas ng 3500 ° C.

Electric arc furnace

V arc furnaces na may hindi direktang pag-init ang arc burns sa pagitan ng mga electrodes at ang init ay inililipat sa tinunaw na katawan pangunahin sa pamamagitan ng radiation. Ang mga hurno ng ganitong uri ay ginagamit sa paggawa ng mga casting mula sa mga non-ferrous na metal, ang kanilang mga haluang metal at cast iron.

V direct heating arc furnaces isa sa mga electrodes ay ang mismong natutunaw na katawan.Ang mga hurno na ito ay idinisenyo para sa pagtunaw ng bakal, mga refractory na metal at mga haluang metal. Sa mga direktang arc furnace, karamihan sa bakal para sa die casting ay natutunaw.

V mga induction furnace at device Ang init sa isang electrically conductive heated body ay inilalabas ng mga alon na dulot nito ng isang alternating electromagnetic field. Sa ganitong paraan, nangyayari ang direktang pag-init dito.

Induction hardening plant

Ang isang induction furnace o aparato ay maaaring isipin bilang isang uri ng transpormer kung saan ang pangunahing coil (inductor) ay konektado sa isang alternating current source at ang heated body mismo ay nagsisilbing pangalawang coil. Ang mga induction melting furnace ay ginagamit sa paggawa ng mga casting, kabilang ang hugis, mula sa bakal, cast iron, non-ferrous na mga metal at haluang metal.

Mga induction heating furnace at installation ginagamit ito sa pag-init ng mga workpiece para sa plastic deformation at para sa iba't ibang uri ng heat treatment.Ang mga induction thermal device ay ginagamit para sa pagpapatigas sa ibabaw at iba pang espesyal na operasyon.