Galvanic installation — device, istruktura at paggamit

Mga power supply unit para sa galvanic installation.

Ang mga rectifier ng mga thyristor o valve na konektado sa isang three-phase network na 380 V ay ginagamit sa pagpapagana ng mga electroplating bath at mga makina para sa electrochemical processing ng mga metal. electrolysis Ang mga generator ng DC na angkop na boltahe ay maaari ding gamitin.

Sa operasyon para sa electroplating sa mga maliliit na negosyo mayroon ding mga pag-install ng galvanic na may mga generator ng uri ng ND para sa mga alon hanggang sa 5000 A. para sa isang boltahe ng 6/12 V. Sa kasalukuyan, ang mga naturang yunit ay hindi ginawa.

Ang mga rectifier ng galvanic installation ay inuri ayon sa nominal rectified current at boltahe at ayon sa mga parameter ng rectified current — irreversible, reversible at pulsed. Ang mga pangunahing uri ng mga power supply unit para sa galvanic bath: TE, TEP, TV, TVR, TVI, VAK, VAKR para sa mga na-rate na alon mula 100 hanggang 3200 A.

Hinaharang ng Thyristor ang TE, nagbibigay ang TV ng awtomatikong pag-stabilize ng rectified current o rectified boltahe o kasalukuyang density. Ang saklaw ng kasalukuyang at boltahe na regulasyon ay mula 10 hanggang 100% ng nominal.

Ang mga reversible block na TEP, TBR, VRKS ay nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng bipolar rectified current sa output (iyon ay, upang baguhin ang direksyon ng kasalukuyang sa paliguan) na may awtomatikong pag-uulit ng tinukoy na tagal ng pasulong at reverse kasalukuyang. Ang tagal ng forward polarity kasalukuyang setting ay 2-200 s, ang reverse ay 0.2-20 s.

Ang mga nababaligtad na unit ay nagbibigay-daan din sa tuluy-tuloy na operasyon sa kasalukuyang ng anumang polarity — walang pagbaliktad.

Ang mga pulsed unit (hal. TVI) ay nagbibigay ng parehong pulsed at tuloy-tuloy na output current. Ang tagal ng kasalukuyang pulso ay 0.01-0.1 s, ang tagal ng mga pag-pause sa pagitan ng mga pulso ay 0.03-0.5 s.

Electric rectifier

Ang mga rectifier ng galvanic installation ay may short-circuit na proteksyon sa AC at DC side, overload na proteksyon sa itaas ng 1.1 ng rate na kasalukuyang at thyristor overheating na proteksyon.

Ang mga rectifier ay naka-mount sa mga cabinet at naka-install sa sarado, pinainit at maaliwalas na mga pang-industriyang lugar. Ang mga aparato ay maaaring matatagpuan sa agarang paligid ng mga paliguan sa ilalim ng mga kondisyon na hindi kasama ang pagtagos ng electrolyte splashes.

Ang parallel at serial connection ng mga bloke ng galvanic installation ay hindi pinapayagan.

Mga power circuit para sa galvanic bath

Ang pinakakaraniwang scheme ng supply ng kuryente para sa mga galvanic bath ay ang power supply mula sa sarili nitong rectifier, iyon ay, isa-isa. Sa kasong ito, pinakamadaling tiyakin ang pinakamainam na mode at awtomatikong regulasyon ng mga proseso ng electrolytic, pag-stabilize ng kasalukuyang o boltahe, pagbaliktad, atbp., gamit ang mga awtomatikong device ng rectifier unit.

Sa mga pag-install ng galvanic na may mababang kapangyarihan, ginagamit ang isang scheme ng supply ng grupo: ang isang bus o bus ay nag-iiwan ng direktang kasalukuyang mapagkukunan, kung saan ang ilang mga paliguan ay konektado sa pamamagitan ng kanilang mga indibidwal na kalasag.

Group power scheme para sa galvanic bath: 1 — linya mula sa power source, 2 — bath shield, 3 — switch, 4 — regulating resistance

Rheostats para sa galvanic bath

Kapag ang ilang mga galvanic bath ay pinalakas ng isang karaniwang direktang kasalukuyang mapagkukunan (rectifier, generator), imposibleng mapanatili ang kinakailangang mode sa tulong ng mga device sa power supply unit. Isa-isa ang pagsasaayos para sa bawat banyo.

Gamitin para sa stepwise na regulasyon ng bath current mga rheostatmatatagpuan sa slab ng bawat banyo. Kadalasan, ang rheostat ay ipinapatupad sa 6 na hakbang, na kung saan ay naka-on parallel sa isa't isa at lahat ay magkakasunod sa paliguan.

Ang mga rheostat ay gawa sa constantan, bakal o nichrome wirepinagsama sa isang spiral. Ang bawat spiral section ay binubuksan ng sarili nitong single-pole switch. Sa pamamagitan ng pagsasama ng ibang bilang ng mga coils na may mga switch, kinokontrol nila ang kasalukuyang sa paliguan.

Upang mabawasan ang pag-init ng mga contact sa mga punto ng attachment ng mga spiral sa mga contact bolts ng mga switch, ang dulo ng spiral ay itinuwid sa haba na 50-75 mm, upang ang malinaw na distansya mula sa spiral hanggang sa eroplano ng kalasag ay hindi bababa sa 50 mm.

Mga panel para sa galvanic installation

Upang makontrol ang pagpapatakbo ng mga paliguan, ang bawat isa sa kanila ay dapat magkaroon ng ammeter. Kung ang teknolohikal na proseso ay nangangailangan ng regulasyon ng boltahe ng paliguan, ang isang voltmeter ay naka-install din sa kalasag. Ang mga instrumento sa pagsukat ay inilalapat sa pamamagitan ng isang magnetoelectric system.

Ang mga device, contact bolts para sa pagkonekta ng mga kasalukuyang wire, rheostat at switch ay naka-mount sa mga kalasag na matatagpuan malapit sa banyo sa mga rack na bakal sa sulok.

Ang mga kalasag ay gawa sa 3 mm makapal na sheet steel na may anti-corrosion coating. Ang kagamitan ay naka-mount sa mga porcelain pad. Ang paggawa ng mga kalasag na gawa sa marmol ay pinahihintulutan. Kasabay nito, upang mabawasan ang hygroscopicity (pagsipsip ng kahalumigmigan) sa mga mamasa-masa na silid ng mga electroplating workshop, ang likod na ibabaw ng mga kalasag ay dapat lagyan ng pintura ng langis.